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西崗專業(yè)起重機公司

2020-11-20
西崗專業(yè)起重機公司

叉車滾針軸承的作用及安裝注意事項:叉車軸承不同與一般的普通軸承,其在做過上,軸承材料上,性能上都要好于一般軸承。工業(yè)搬運車輛廣泛應(yīng)用于港口、車站、機場、貨場、工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等,并可進入船艙、車廂和集裝箱內(nèi)進行托盤貨物的裝卸、搬運作業(yè)。專業(yè)起重機是托盤運輸、集裝箱運輸必不可少的設(shè)備。叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色,是物料搬運設(shè)備中的主力軍。廣泛應(yīng)用于車站、港口、機場、工廠、倉庫等國民經(jīng)濟各部門,是機械化裝卸、堆垛和短距離運輸?shù)母咝гO(shè)備。自行式叉車出現(xiàn)于1917年。第二次世界大戰(zhàn)期間,叉車得到發(fā)展。中國從20世紀(jì)50年代初開始制造叉車。起重機公司特別是隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,大部分企業(yè)的物料搬運已經(jīng)脫離了原始的人工搬運,取而代之的是以叉車為主的機械化搬運。因此,在過去的幾年中,中國叉車市場的需求量每年都以兩位數(shù)的速度增長。叉車滾針軸承有什么作用?叉車滾針軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成,是應(yīng)用在叉車上的一種非常重要的五金零部件,主要是安裝在叉車后橋大王銷外部,叉車滾針軸承在叉車的工作發(fā)發(fā)揮著不可替代的作用。叉車滾針軸承安裝與使用注意事項:叉車滾針軸承軸承的安裝是否正確,將會影響著精度、壽命、性能。因此,在安裝叉車滾針軸承時希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行安裝??蓞⒖既缦拢?、清洗軸承及軸承關(guān)連部件;2、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況;3、安裝;4、安裝好軸承后的檢查;5、供給潤滑劑(黃油)潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑將影響軸承壽命(滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘以延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?;也有防止異物侵入軸承內(nèi)部或防止生銹、腐蝕之效果),但潤滑劑過量太多則會產(chǎn)生大的阻力,影響轉(zhuǎn)速;6、安裝完成后,再用黃油槍在黃油嘴上面打黃油,直到冒出新的黃油為止。

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如何選購叉車蓄電池和叉車充電器:座駕式電動叉車、電動牽引車、電動揀選車、小型電動搬運車、小型電動堆高車等電動類倉儲設(shè)備,有些人在一段時間后,出現(xiàn)了電池充不進去電,或充電器壞掉的現(xiàn)象。叉車的蓄電池保養(yǎng)和充電器管理十分重要,如果電動叉車蓄電池或充電器已經(jīng)壞掉,那么您需要選擇合適的蓄電池和充電器。專業(yè)起重機叉車蓄電池選配:一個合適的蓄電池,能保證其擁有更長的使用壽命,讓您的叉車可以正常的完成各項搬運、堆垛工作,當(dāng)叉車蓄電池壞掉后,您的選擇或許就只能更換蓄電池,那么不管是一個新的蓄電池還是一個翻新的蓄電池。1、首先要明確蓄電池倉內(nèi)的尺寸,根據(jù)這個尺寸來購買適合叉車使用的蓄電池。2、蓄電池的容量是能滿足叉車的日常需求。3、選擇靠譜的蓄電池品牌。4、多了解所買的蓄電池的種類以及保養(yǎng)、維護知識,降低蓄電池使用報廢率。叉車充電器選配:1、選擇與蓄電池品牌配套的叉車充電器。2、要考慮充電器的購買成本和使用壽命。起重機公司3、檢查充電器的充電線是否能滿足您的要求,一般叉車充電都有固定的位置,要求通風(fēng)、遠離火源,因此必須先了解充電插座到叉車停車位之間的距離。叉車蓄電池的養(yǎng)護:一、注意的地方:1、液面:低于額定的液面,將縮短蓄電池的使用壽命,而且電解液太少將導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞,因此,必須經(jīng)常注意電解液是否足夠。 2、接線柱、導(dǎo)線、蓋子:必須經(jīng)常檢查蓄電池接線柱接合處、與導(dǎo)線的連接處因氧化引起的腐蝕情況,同時檢查蓋子是否變形、是否有發(fā)熱現(xiàn)象。3、外觀:蓄電池表面骯臟將引起漏電,應(yīng)使蓄電池表面隨時清潔、干燥。 二、保養(yǎng) :1、加水:按規(guī)定的液面添加蒸餾水,不要為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水,加水過多電解液會溢出,導(dǎo)致漏電。 2、接線柱、導(dǎo)線、蓋子的維修:必須由生產(chǎn)廠家指定的專業(yè)技術(shù)人員方可進行。3、清潔:若不太臟,可以用濕布擦干凈,若非常臟,就要將蓄電池從車上卸下,用水清洗后使之自然干燥。叉車蓄電池的維護:1、在切斷蓄電池與充電器的連接之前,首先檢查充電器的顯示以及充電器的記錄,假如充電器的面板上顯示有出錯的信息一般蓄電池的充電未結(jié)束,在出現(xiàn)故障時充電器已經(jīng)中斷充電過程,這時需與售后服務(wù)人員聯(lián)系。檢查確認(rèn)充電情況正常時,記錄充電器的充電時間,輸出的容量及充電結(jié)束時單體的平均電壓后,再斷開蓄電池與充電器的連接。2、清理蓄電池表面的灰塵,以免在蓄電池的表面形成放電的回路,縮短蓄電池的放電時間。但請注意不要用水僅用干凈的布擦即可。3、檢查蓄電池的單體間的連接以及蓄電池的電源輸出線的連接情況,保證蓄電池的連接良好,以保證電流輸出暢通。4、在將蓄電池的插頭與叉車的電器的電源插座連接前,先檢查電瓶的每一單體的電解液的液面,是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),假如電解液的液面較低需要添加蒸餾水至標(biāo)準(zhǔn)范圍(一般要求電解液的液面蓋過極板10-15mm。有條件可以使用蓄電池的自動加水系統(tǒng),以保證每次加水在正確的液面)。加液結(jié)束后再將蓄電池連接到叉車的電源插座。

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叉車司機操作風(fēng)險四項:叉車作為倉儲貨品的非人力搬運工具,廣泛運用于各大車間、交通樞紐、轉(zhuǎn)運中心等。由于叉車作業(yè)運載量大,因而要注意以下操作風(fēng)險規(guī)避并掌握解決辦法。操作風(fēng)險一:當(dāng)叉架上荷載過重會引起車尾翹起,此時讓人員站在叉車一端利用體重充當(dāng)平衡配重,結(jié)果在提升貨品時車尾突然上翹致使人員跌傷。引起此意外的可能是叉車超負(fù)荷運載或人員站立位置沒有保護措施。要避免此類意外應(yīng)加強叉車員的安全教育,嚴(yán)禁除操作員外任何人乘坐站立在叉車上。專業(yè)起重機并且按規(guī)定不得超荷運載。操作風(fēng)險二:在叉車搬運作業(yè)時出現(xiàn)負(fù)重超荷、裝卸物品搖晃不平衡和貨品意外跌落傷人等現(xiàn)象。起重機公司分析可能原因為在作業(yè)時叉車托載提升過快或轉(zhuǎn)運時速度超過規(guī)定,此時遇情況急剎躲避造成車上貨品跌落。亦可能是未按規(guī)定將貨品與車體捆緊或所裝貨品與叉車叉臂裝置不匹配等原因造成貨品從叉架上落下。對于此風(fēng)險可按下列要點來完全解決或盡量避免:操作叉車時應(yīng)力求平穩(wěn)。在運送行駛前將貨品碼放整齊并與叉架捆緊。行車時切忌急剎急轉(zhuǎn)。對于坑洼行駛路面及時平整。同時應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定流程不得超負(fù)荷裝卸貨品。操作風(fēng)險三:叉車倒車行駛時因駕駛者視線遮擋或習(xí)慣不良導(dǎo)致碰傷事故。可能原因為車上倒車鏡及倒車提示音未按規(guī)定安裝或故障未修。也可能是駕駛者倒車未對周圍人員鳴笛提醒。因而對于車載倒車警示部件應(yīng)安裝并及時維修,同時培養(yǎng)駕駛者安全倒車習(xí)慣。操作風(fēng)險四:叉車行駛時出現(xiàn)側(cè)邊翻倒致人員設(shè)備損傷。原因可能為叉車荷載時在斜坡上斜向行駛或轉(zhuǎn)彎。或是叉車轉(zhuǎn)彎速度過快。因而要求駕駛者低速行車,避免在軟質(zhì)地面叉車作業(yè),同時在負(fù)載時切忌急轉(zhuǎn)急剎。

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叉車液壓系統(tǒng)日常維護與保養(yǎng)注意事項:叉車液壓系統(tǒng)的維護要求:1、防止水和空氣侵入液壓系統(tǒng) 液壓油中水分過多,會對元件和機械造成銹蝕和磨損。平時要注意當(dāng)儲油桶不用時,要將桶蓋擰緊,倒置放置。在維修保養(yǎng)時要注意防止水分侵入,同時還要注意要對含水量大的液壓油進行多次過濾。在常溫常壓下,液壓油中的空氣含量約為8%。壓力降低時,油中的空氣會游離出來,氣蝕液壓元件并產(chǎn)生噪聲,導(dǎo)致不良后果,如:執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行、工作效率下降等。專業(yè)起重機2、合理選擇液壓油 液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。液壓油在液壓系統(tǒng)中起著重要的作用,如:密封、壓力和冷卻等。液壓系統(tǒng)耐久性下降和早期故障的主要原因是液壓油選擇不恰當(dāng)。液壓油的選擇應(yīng)按照說明書中的有關(guān)規(guī)定進行,在特殊情況,如需要使用代用油時,所選用的液壓油應(yīng)盡量與原牌號性能相同。3、防止雜物混入液壓系統(tǒng) 清潔的液壓油對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)具有重要的影響。液壓系統(tǒng)中有較多的精密元件,的元件設(shè)置了縫隙或阻尼小孔等。一旦有雜質(zhì)混入系統(tǒng)中,將會導(dǎo)致精密元件卡阻、拉傷和油道堵塞等現(xiàn)象,對液壓系統(tǒng)的安全運行造成嚴(yán)重的影響。4、定期保養(yǎng)注意事項:① 250h檢查:將濾網(wǎng)上的附著物進行清除,如存在過多的金屬粉末,則說明存在液壓缸拉缸或液壓泵磨損等情況。② 500h檢查:由于濾芯的細(xì)小損壞情況僅憑肉眼難以察覺,所以應(yīng)更換濾芯,不管其狀態(tài)如何都要更換。如果長時間進行高溫作業(yè),還應(yīng)提前更換濾芯。③ 1000h檢查:應(yīng)更換液壓油和濾芯,清洗液壓油箱和濾清器。如果長時間進行高溫作業(yè),要適當(dāng)提前換油時間。起重機公司④ 7000h和10000h檢查:液壓馬達和液壓泵在工作10000h后必須大修,同時由專業(yè)人員對液壓系統(tǒng)進行必要的維修和調(diào)整。叉車使用注意事項:1、作業(yè)要輕柔:叉車作業(yè)應(yīng)避免粗暴,否則將產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,使叉車故障頻發(fā),大大縮短其使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷,一方面會使叉車機械結(jié)構(gòu)早期磨損、斷裂、破碎,另一方面又使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,使液壓元件損壞,油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效而漏油或爆管,溢流閥頻繁動作使油溫上升。2、注意氣蝕和溢流噪聲:作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現(xiàn)氣蝕噪聲,應(yīng)查明原因,排除故障后再使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負(fù)荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應(yīng)立即停機檢修。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:交班司機停放叉車時,要保證接班司機安全、方便檢查叉車。檢查內(nèi)容包括液壓系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、液壓油箱油位是否正確等。此外,常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通氣孔,保持其暢通,以防止氣孔堵塞造成液壓油箱內(nèi)出現(xiàn)一定的真空度,致使液壓泵吸油困難或損壞。4、保持適宜的液壓油溫度:液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在 30 ℃ ~80 ℃為宜。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導(dǎo)致如下問題: 液壓油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;潤滑油膜強度降低,加速機械的磨損; 生成碳化物和淤碴; 油液氧化加速,油質(zhì)惡化; 油封、高壓膠管過早老化等。 在工作中隨時注意壓力式液壓油箱氣壓,其壓力必須保持在 《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低時液壓泵吸油不足易損壞,壓力過高時會使液壓系統(tǒng)漏油,容易造成低壓油路爆管。

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如何辨別叉車零部件的損傷程度:叉車在工作中有零件勞損程度的損傷,在叉車的使用中我們需要判斷零件的損傷程度,來辨別在使用中對叉車的影響,那么哪些方法可以用來判斷零件的損傷程度呢?專業(yè)起重機1、對性能和操作機構(gòu)的影響:有些零件在磨損之后,雖然還能完成使用功能,但降低了性能,如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預(yù)定的轉(zhuǎn)矩和速度,但是因間隙過大,噪聲增高,效率降低,使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞,就必須根據(jù)磨損程度來決定修復(fù)或更換。2、對效率的影響:當(dāng)零件磨損時,會導(dǎo)致效率的降低。如氣缸等零件發(fā)生磨損,會影響發(fā)動機的效率,應(yīng)根據(jù)磨損的具體情況來決定是否對某些零件修換。起重機公司3、一般零件其磨損程度雖已超過公差,但未超過次一級配合公差的,可以繼續(xù)使用。1、對性能和操作機構(gòu)的影響:有些零件在磨損之后,雖然還能完成使用功能,但降低了性能,如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預(yù)定的轉(zhuǎn)矩和速度,但是因間隙過大,噪聲增高,效率降低,使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞,就必須根據(jù)磨損程度來決定修復(fù)或更換。4、零件修復(fù)方法的經(jīng)濟性:在保證修理質(zhì)量的前提下,修理費用與修后使用壽命的比值要低于換后新零件的制造(或外購)費用與換后新零件使用壽命的比值。5、零件因磨損而不能完成預(yù)定使用功能,如離合器喪失傳遞動力的作用,液壓件達不到預(yù)定的壓力,凸輪配氣系統(tǒng)不能保持預(yù)定的運動規(guī)律,如出現(xiàn)以上情況,就必須更換或修復(fù)。6、根據(jù)在叉車維修過程中,以是否具有修復(fù)磨損零件的工藝技術(shù)能力和條件來決定修復(fù)或更換。叉車操作的四項風(fēng)險:風(fēng)險一:當(dāng)叉架上荷載過重會引起車尾翹起,此時讓人員站在叉車一端利用體重充當(dāng)平衡配重,結(jié)果在提升貨品時車尾突然上翹致使人員跌傷。引起此意外的可能是叉車超負(fù)荷運載或人員站立位置沒有保護措施。要避免此類意外應(yīng)加強叉車員的安全教育,嚴(yán)禁除操作員外任何人乘坐站立在叉車上。并且按規(guī)定不得超荷運載。風(fēng)險二:在叉車搬運作業(yè)時出現(xiàn)負(fù)重超荷、裝卸物品搖晃不平衡和貨品意外跌落傷人等現(xiàn)象。分析可能原因為在作業(yè)時叉車托載提升過快或轉(zhuǎn)運時速度超過規(guī)定,此時遇情況急剎躲避造成車上貨品跌落。亦可能是未按規(guī)定將貨品與車體捆緊或所裝貨品與叉車叉臂裝置不匹配等原因造成貨品從叉架上落下。對于此風(fēng)險可按下列要點來完全解決或盡量避免:操作叉車時應(yīng)力求平穩(wěn)。在運送行駛前將貨品碼放整齊并與叉架捆緊。行車時切忌急剎急轉(zhuǎn)。對于坑洼行駛路面及時平整。同時應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定流程不得超負(fù)荷裝卸貨品。風(fēng)險三:叉車倒車行駛時因駕駛者視線遮擋或習(xí)慣不良導(dǎo)致碰傷事故??赡茉驗檐嚿系管囩R及倒車提示音未按規(guī)定安裝或故障未修。也可能是駕駛者倒車未對周圍人員鳴笛提醒。因而對于車載倒車警示部件應(yīng)安裝并及時維修,同時培養(yǎng)駕駛者安全倒車習(xí)慣。風(fēng)險四:叉車行駛時出現(xiàn)側(cè)邊翻倒致人員設(shè)備損傷。原因可能為叉車荷載時在斜坡上斜向行駛或轉(zhuǎn)彎?;蚴遣孳囖D(zhuǎn)彎速度過快。因而要求駕駛者低速行車,避免在軟質(zhì)地面叉車作業(yè),同時在負(fù)載時切忌急轉(zhuǎn)急剎。

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