電動叉車中電動技術的發(fā)展及其蓄電池的充電:電動叉車在應用能夠領域使用的越來越廣泛,成為專業(yè)領域內必不可少的運輸工具,隨著電動叉車,電動堆高車這一系列產品的廣泛運用,可以看出當今時代電動技術的發(fā)展迅速。以前電動叉車使用的電動機是傳統(tǒng)的串聯(lián)直流電動機,是將電源輸送至電池及轉干。專業(yè)起重機維修但是這種電動機有兩缺陷:這種電流是利用碳刷輸送的,因此其性能好壞是由碳刷決定的,這也限制了制動性能的發(fā)揮。而且碳刷屬于易損件,需要定期更換,否則會影響電機壽命。起重機維修公司當交流驅動系統(tǒng)作為電動叉車更新?lián)Q代的新技術,將會對電動叉車企業(yè)的技術水平、產品銷量、市場份額、利潤乃至創(chuàng)新形象等都會產生一定的影響。在未來此技術也將會得到越來越廣泛的應用。電動叉車蓄電池屬于一個電能轉 換成機械能的系統(tǒng),當電量輸出用完的時候,必須對其補充電流,否則電池將毫無作用,擱置也會對電池活性物質脫落,正常充電電流應該和叉車電瓶組成一定的比例。為了避免對叉車電池造成影響,我們一定要學會正確的充電方式,可以按照這樣來做:極板上電流分布均勻,電阻小,可以減少充電電流的損耗。電池的析氣,筱蓋在負極正極周圍,增大電池內阻,加劇了歐姆極化,影響充電電流效率。電池正極上活性物質的厚度與孔率。若活性物質孔率大極板薄,有利電解液擴散,則極化作用減小放電深度。放電深度越深,正極活性物質與負極活性物質都大為減少,需要通過充電進行轉化的物質增多,即充電時參加反應的產物也多,從而提高了充電接受能力。叉車日常保養(yǎng)的常識:要使叉車工作正??煽浚l(fā)揮叉車潛在能力,要有經常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施,一般為:1、日常維護,每班工作后。2、一級技術保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。3、二級技術保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。一、 日常維護:1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。3、檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。4、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。5、放去機油濾清器沉淀物。二、 一級技術保養(yǎng):按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。 7、更換油底殼內機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。(1) 不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。(2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉,有無不正常聲響。(3) 路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 (4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損,并清洗或更換濾網。三、二級技術保養(yǎng):除按一級技術保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:1、 清洗各油箱、過濾網及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。3、 檢查傳動軸軸承,視需要調換萬向節(jié)十字軸方向。4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。 5、 拆檢、調整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。6、 清洗制動器,調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。7、 清洗轉向器,檢查轉向盤的自由轉動量。8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋,轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。12、檢查手制動機件的連接緊固情況,調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器。15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉向油缸,更換磨損的密封件。17、檢查各儀表感應器,保險絲及各種開關,必要時進行調整。四、全車潤滑:新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內,對于應進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應注意下列幾點:1、 潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構內部。 2、 用油脂槍壓注潤滑劑時,應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。3、 在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)。
叉車屬具使用注意:叉車各種屬具多由短的活塞式液壓缸、高壓膠管、膠管卷繞器、快速接頭、圓形密封圈、屬具專用件等組成。這些零部件可參照一般液壓件進行清潔、維護。在屬具使用中除應注意管路系統(tǒng)的滲油、破裂等異?,F(xiàn)象外,特別是屬具的容許載荷、起升高度、貨物的尺寸和屬具的適用范圍、運行時的寬度,均應嚴格地按屬具的性能參數(shù)表執(zhí)行,既不能超載,又不能偏載。專業(yè)起重機維修對于偏載作業(yè),中小噸位帶屬具的叉車,短時偏載范圍應在+-150mm以內。在叉車的使用中,配對的兩貨叉叉厚、叉長應大致相等。兩貨叉裝上叉架后,其上水平面應保持再同一平面。必須嚴格遵守操作規(guī)程,不允許超載或長距離搬運貨物;在搬運超長或重心位置不能確定的物件時,要有專人指揮,并格外小心。用貨叉叉貨時,叉距應適合載荷的寬度,貨叉盡可能深地插入載荷下面,用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,防止載荷后滑,放下載荷時,可使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉。叉車作業(yè)時,貨叉應盡量低速形式,以距地面30~40mm為宜,門架應適當后傾,行駛中不得任意提升或降低貨叉,不得在坡道上轉彎及橫跨坡度行駛,不允許用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;不準用貨叉直接鏟運危險物品和易燃品等;不準用單貨叉作業(yè)或慣性力叉貨;更不得用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物。突發(fā)陣風時大型起重機怎樣防風?在起重機被風吹動沿軌道運行時,速度會越來越快,動能非常大,是很難有減速停車機會的,往往都會出現(xiàn)拉斷上機電纜、撞擊車擋的情況。由于起重機重心較高,在風載荷對其不斷加速的情況下,假如撞擊車擋,一般會有三種情況:1、車速慢,車擋牢固,撞擊后起重機停下了,可能會脫軌(十多年前我曾親眼看到一臺小龍門吊風吹撞擊事故);起重機維修公司2、車速快,車擋牢固,撞擊后起重機傾覆了;3、車速快,撞擊后起重機沖出軌道(一般也會在無軌道區(qū)發(fā)生傾覆)。所以,要制止起重機被風吹動沿軌道運行,就要在初始階段進行,否則很難讓起重機安全停下來。有群友提到一些用戶采用小包裝沙袋塞輪下阻止初始階段時的滑行。
常見叉車安全帶小知識:一、叉車安全帶的構成:織帶是構成安全帶的主體,除了要求它有足夠的強度以外,織帶還必須具有良好耐磨性、耐寒性、耐熱性、耐水性以及不褪色性等,此外,對織帶的伸長率和能量吸收特性也有特定要求,這是為了保證在碰撞事故中安全帶起作用約束人體向前移動時,既不會因織帶過硬傷及被約束者身體,也不會因其彈性過大使叉車駕駛員產生過量的移動而碰撞到車身內部件。彰武起重機維修它多用尼龍、聚脂及滌綸帶等合成纖維絲紡織成寬約50mm,厚約1.2mm的帶子,具有足夠的強度、延伸性能和吸收能量的性能。對于織帶的技術性能指標不同的安全帶都有明確的規(guī)定,要符合規(guī)定才能使用。起重機維修公司卷收器的作用是貯存織帶和鎖住織帶伸出,它是安全帶中最復雜的機械部件。卷收器中裝有慣性敏感元件和棘輪棘爪機構或鎖止機構。當叉車正常行駛時,卷收器借助卷簧的作用,既能使織帶隨使用者身體的移動而自由伸縮,又不會使織帶松弛。但當緊急制動、碰撞或車輛行駛狀態(tài)急劇變化時,卷收器內的敏感元件將驅動鎖止機構鎖住卷軸,讓織帶固定在某一個位置上,并承受使用者身體加給織帶的載荷。這也是目前安全帶市場上使用最多的一種安全帶卷收器。安裝固定件是與車體或座椅構件相接的耳片、插件和螺栓等,綜合的安裝位置和牢固性,會直接影響到安全帶的保護效果和叉車駕駛員的舒適感,因此,各國對于安全固定件的安裝位置和安裝標準也有明確的規(guī)定。如在進口和國產叉車使用的安全帶中必須符合國際8854/98和8853/98或者是國內的3C強制的技術認證標準。叉車的安全帶必須裝有紅色按扣開釋系統(tǒng)。二、叉車安全帶的安裝。為了充分的發(fā)揮叉車安全帶的作用,我們在安裝叉車安全帶時需注意以下事項。1、腰部織帶的安裝,應注意織帶的兩個固定點應高在叉車車身地面、座椅骨架或叉車車身側壁上。固定點在地板上的位置與座椅上就駕駛者的臀點有關。腰部織帶的固定點與H點的邊線和叉車車身水平基準之間的夾角應盡可能成450。另外,叉車的安全帶固定位置一定要鎖緊牢固,安全帶的鋼片至少要達到3MM的厚度不制作而成。2、肩部織帶的安裝。肩部織帶上部固定點的位置范圍,固定點至座位中心線的距離不得小于140mm。3、附件的安裝。附件的安裝的位置恰當與否是決定叉車安全帶能否有效地發(fā)揮作用的重要條件之一。兩個下部安裝附件的橫向間距離不得350mm,且這兩個安裝附件離座椅中心線的距離應盡可能相等。
內燃越野叉車與電動叉車區(qū)別是什么:叉車是工業(yè)搬運車輛,可以對成件托盤貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸作業(yè)。廣泛應用在廠礦、倉庫、車站、港口、機場、貨場、流通中心和配送中心等場所,并可進入船艙、車廂和集裝箱內。具有工作效率高、操作使用方便、機動靈活等優(yōu)點。隨著我國工業(yè)化進程的加速,眾多領域對叉車的需求量升高,已成為生產生活不可或缺的工具。按動力裝置劃分為內燃叉車和電動叉車,究竟內燃叉車與電動叉車有什么區(qū)別?電動叉車與內燃叉車的車架部分基本相似,但是電動叉車采用的是電機、變速箱、電瓶和控制器作為基本動力模塊,一般的電動叉車主要采用機械式停車制動和液壓式行車制動。起重機維修公司停車采用手剎,行車采用腳剎。從整體性講,電動叉車的可靠性、耐用性和適應性都得到顯著提高。并且電動叉車動力全部來自于電動機,無污染,噪聲小也是電動叉車的特點,維護維修方便,操控簡單。與內燃越野叉車相比,其缺點承載重量低,力量小,不適合在野外工作,沒有電力的話需要停車充電,一次充滿要十幾個小時,除非有輪換電池。多數(shù)電動叉車控制器需要進口,蓄電池和線路板要比內燃越野叉車昂貴,配件成本要高于內燃越野叉車。內燃越野叉車的發(fā)動機的功能是將燃料在氣缸內燃燒產生的熱量轉換為機械能,對外輸出動力。能量轉換過程是通過不斷地依次反復進行“進氣—壓縮—做功—排氣”四個連續(xù)過程來實現(xiàn)的,發(fā)動機氣缸內進行的每一次將熱能轉換為機械能的過程叫一個工作循環(huán)。專業(yè)起重機維修優(yōu)點是,馬力足,力量大,對環(huán)境適應能力強,能在比較困難的環(huán)境下工作,而且在燃油可以隨時添加,長時間的工作,缺點是,噪音大,尾氣污染大,發(fā)動機維護比較麻煩,維修也是麻煩,而且不清潔。同一款產品產量越大,單個零部件采購成本才會下降很多,電動叉車銷量雖然逐年上升,但其市場占比遠遠不如內燃叉車,其價格不會太低。除環(huán)保要求外,目前來看內燃越野叉車性價比較高。但是隨看國家對環(huán)保要求不斷提升,未來內燃叉車市場需求量會逐漸減少,相反具有環(huán)保特點的電動叉車市場需求量必然會逐年攀升。如今在歐美等發(fā)達國家,電瓶叉車的保有量已占叉車總量的八成以上,在中國還未達到此比例,未來隨看產能的升級及生產技術的進步,價格自然也會下降,由于上述因素造成了電動叉車售價比柴油叉車的貴,但是隨看國家對環(huán)保要求不斷提升,未來內燃叉車市場需求量會逐漸減少。
叉車軸承壞了怎么辦?別急記住這幾招輕松換軸承!叉車軸承類型:叉車軸承是應用在叉車上的一種非常重要的五金零配件,叉車軸承在叉車的工作發(fā)發(fā)揮著不可替代的作用。下面小編與您分析整臺的叉車配件中的軸承類型。叉車前橋底盤:輪轂軸承-角接觸球軸承或者深溝球軸承、圓錐滾子軸承,懸架用軸承-推力球軸承、推力滾針軸承,轉向齒輪用軸承。叉車發(fā)動機系統(tǒng):張緊輪、惰輪軸承-帶座球軸承,深溝球軸承,圓錐滾子軸承,離合器分離軸承-球軸承,水泵軸承-雙列滾子軸承等等。專業(yè)起重機維修叉車變速箱系統(tǒng):滾針軸承、圓錐滾子軸承。其他部位(車身、門架):門架軸承、側滾輪軸承等等。叉車軸承使用安裝注意事項:1、保持叉車軸承及其周圍環(huán)境的清潔。即使肉眼看不見的微小灰塵進入叉車軸承,也會增加各系統(tǒng)軸承的磨損,或發(fā)出振動和噪聲。2、安裝注意事項:在安裝叉車軸承的時候不允許強力沖壓,不允許用錘直接敲擊叉車軸承,不允許通過滾動體傳遞壓力。3、使用合適、準確的安裝工具:盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西起重機維修公司。4、防止叉車軸承的銹蝕:直接用手拿取叉車軸承時,我們建議要充分洗去手 上的汗液,并涂以優(yōu)質礦物油后再進行操作會好些,在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過,在某種特殊的操作條件下,叉車軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命,特 別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導致的表面破壞。叉車配重是鑄鐵還是水泥?教你這幾個方法試試!叉車配重與平衡重式叉車的橋荷率之間存在緊密聯(lián)系,橋荷率是平衡重式叉車的重要參數(shù)之一,橋荷率即叉車橋荷與自身總重量的比值。橋荷率影響叉車的牽引性、動力性以及穩(wěn)定性等性能。叉車配重的大小直接影響載荷分配,甚至決定平衡重式叉車的整體重量。合適的橋荷率可以使叉車綜合性能提高很多,增加叉車的市場競爭力。1、鑄鐵的密度比混凝土大,相同載重量,鑄鐵配重較小,直接觀察叉車配重大小,一般平衡重式叉車配重大軸距大的是混凝土配重的較多。2、購買的是幾噸的叉車就直接找個差不多噸位的貨物,舉升搬運,叉車后屁股撅起來的一般是混凝土。3、鑄鐵配重外型飽滿圓滑,用錘或者其他器械敲打會因金屬碰撞發(fā)出清脆的金屬聲音,而水泥的因為水泥比鐵軟,敲打無彈性,聲音沉悶,而且容易將外層的鐵皮敲打出一個凹陷。4、帶一個小型便攜式電鉆,鉆上個眼看看,一般水泥配重只是一層鐵皮包裹著。高仿的肉眼根本看不出來,另外你也別指望能掂的動,混凝土的外面那層是鐵皮,吸鐵石都能吸上去,找人化驗、測試密度等方式。
叉車性能如何判斷?一文教你評判標準:不管是建筑工程施工還是倉儲物流領域,叉車的身影都是隨處可見的,可以說,在當今社會化生產建設活動當中,叉車都是不可或缺的一種設備,而之所以如今叉車行業(yè)能在短時間內迅速發(fā)展起來,最重要的就是因為這一點。但因為目前我國叉車市場日漸擴大,對于客戶來說,大家在選擇的時候,例:可裝駕駛室,可跟換實心輪胎,貨叉可加長定制配置!可增加屬具、鏟斗、抱磚夾、抓木叉、吊臂、飛臂、旋轉架等等,越野叉車分:鉸接式和一體式 ,起重機維修公司最主要的就是看叉車的性能如何,所以今天就為大家介紹關于叉車性能的評判標準。1、安全性:叉車畢竟是一種機械設備,所以在使用的時候安全性是非常重要的,大家在判斷叉車性能如何的時候很大程度上都需要看叉車的安全性能高不高。而要判斷叉車的安全性主要看安全性設計是否合理,包括每個細節(jié)和可能性都要考慮進去。2、工作效率:作為機械設備,對于用戶來說,最在乎的還是看工作效率高不高,而高效率并不意味著只是速度快,它還意味著操作者在完成一個工作循環(huán)所需的時間短,并且能在整個工作時間始終保持這個效率。3、后期維護:要考慮叉車是否方便維護。所有的零部件應更換方便,故障的確診和排除要快。高品質的叉車的控制系統(tǒng)都已經模塊化,可直接與手提電腦聯(lián)接,利用診斷程序來快速地查找故障或修改參數(shù)設置(如行駛速度)。如何進行叉車限速安全管理:叉車事故統(tǒng)計后的分析,叉車超速行駛引發(fā)的安全事故數(shù)量排在第一位,造成的損失也最大。因為叉車超速行駛,必定會帶來避讓不及時、急剎車、急轉彎等危險操作,輕則碰撞、貨物傾倒,重則造成人員傷害。那么有人會說,直接將叉車限速到規(guī)定值,開不快不就行了?是的,這一點目前的叉車都可以做到。但是在考慮安全的同時,也要兼顧效益,達到一定的平衡,不能因為限速而失去叉車的價值。專業(yè)起重機維修要不然,叉車廠家在生產時,直接將速度限制到一個最低標準不就行了?企業(yè)內叉車交通,由于環(huán)境特性,在不同的工作區(qū)域,要求叉車的速度會有所不同,比如在廠區(qū)主干通,可以行駛10KM/H,室內最大限速建議5KM/H,在倉庫、行人多、轉彎、路口、會車、路況不好、視線不良的情況下,限速3KM/H,條件好的企業(yè)可以適當放寬。所以,叉車的速度不能直接限定死了。但是如果在應該限速3KM/H的地方,叉車行駛10公里/小時的速度,就是超速行駛,極易引發(fā)安全事故,也給安全管理帶來難度。在給叉車司機培訓的時候,管理者通常會說,廠內哪哪兒限速多少,哪些地方又限速多少,就算叉車司機記得住,但在日常的叉車駕駛中,叉車司機還是會違規(guī)操作。叉車超速為何會屢禁不止呢?因為:1、叉車司機在行駛過程中,只能憑感覺控制速度,而沒有任何機械輔助行駛速度的限制。2、叉車司機專業(yè)化因素及素質因素的影響,個別司機喜歡加快速度的行駛,或者想提前完成工作任務。
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