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長海專業(yè)特種設備安全管理公司

2020-12-25
長海專業(yè)特種設備安全管理公司

再小也不能忽視!電動搬運車這樣保養(yǎng)才對!電動搬運車作為倉儲物流行業(yè)搬運的強力助手,為倉儲作業(yè)提供了極大的便利,不僅提升工作效率,還保障了作業(yè)人員的安全,使工作更加輕松。據(jù)了解,規(guī)范管理有效維護電動搬運車的企業(yè)一年能節(jié)省成千上萬元,為了使電動搬運車更持久地提供服務,節(jié)省企業(yè)管理與運營成本,今天就跟大家聊聊關(guān)于電動搬運車的保養(yǎng)規(guī)則。專業(yè)特種設備安全管理電動搬運車的電池:電池嚴禁過充或者過放,均衡充電。新買的電動搬運車第一次充電時要全部充滿,平時就根據(jù)作業(yè)頻率,有時間計劃地對電動搬運車的電池進行充電。充電時電池上不要放置容易導電的物品,保持電池表面的清潔、干燥。每周最好都檢查一下電動搬運車電池的電壓、電解液密度、溫度,每個月進行總測量。一般情況下,需要將蓄電池放在清潔、干燥、通風的地方,不要陽光直射、或者將電池倒置,更不要撞擊或者重壓電池。平時使用電動搬運車后,需要將車子上的泥土、垃圾清理干凈,檢查電源線是否完好沒有損壞。電動搬運車的日常保養(yǎng):電動搬運車液壓每半年需要保養(yǎng)一次,檢查油缸是否外漏、接頭、膠管等等有沒有問題,電器絕緣部分是不是正常。出車時,檢驗四周有無障礙,不要讓電動搬運車和障礙物相撞,發(fā)生事故,車輛控制外失控,要迅速拉下電源開關(guān),切斷電源。車輛開動的時候,操作人員檢查手剎是否在它應該在的地方,未放下手剎啟動會對車子產(chǎn)生損壞,嚴重還會造成車輛報廢。電動搬運車不能啟動時,要關(guān)閉前行、倒退開關(guān),重新打開一次,才可以啟動。電動搬運車不起動時,千萬不能猛踩加速器踏板,這樣會加大危險。特種設備安全管理公司操作人員在離開車輛前要拉起手剎拉起電源總閘,取出鑰匙后再離開電動搬運車。以上就是電動搬運車基本的保養(yǎng)與維護知識,細節(jié)決定成本。只有日日堅持才能見到保養(yǎng)的成哦。叉車安全帶使用的正確方法!(1)受到嚴重沖擊的安全帶,即使外型未變也不可使用;(2)嚴禁使用安全帶來傳遞重物;(3)禁止將安全帶掛在不牢固或帶尖銳角的構(gòu)件上;(4)使用一同類型安全帶,各部件不能搜自更換;(5)安全帶要掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。(6)要束緊腰帶,腰扣組件必須系緊系正;(7)利用安全帶進行懸掛作業(yè)時,不能將掛勾直接勾在安全帶繩上,應勾在安全帶繩的掛環(huán)上.

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叉車司機操作風險四項:叉車作為倉儲貨品的非人力搬運工具,廣泛運用于各大車間、交通樞紐、轉(zhuǎn)運中心等。由于叉車作業(yè)運載量大,因而要注意以下操作風險規(guī)避并掌握解決辦法。操作風險一:當叉架上荷載過重會引起車尾翹起,此時讓人員站在叉車一端利用體重充當平衡配重,結(jié)果在提升貨品時車尾突然上翹致使人員跌傷。引起此意外的可能是叉車超負荷運載或人員站立位置沒有保護措施。要避免此類意外應加強叉車員的安全教育,嚴禁除操作員外任何人乘坐站立在叉車上。專業(yè)特種設備安全管理并且按規(guī)定不得超荷運載。操作風險二:在叉車搬運作業(yè)時出現(xiàn)負重超荷、裝卸物品搖晃不平衡和貨品意外跌落傷人等現(xiàn)象。特種設備安全管理公司分析可能原因為在作業(yè)時叉車托載提升過快或轉(zhuǎn)運時速度超過規(guī)定,此時遇情況急剎躲避造成車上貨品跌落。亦可能是未按規(guī)定將貨品與車體捆緊或所裝貨品與叉車叉臂裝置不匹配等原因造成貨品從叉架上落下。對于此風險可按下列要點來完全解決或盡量避免:操作叉車時應力求平穩(wěn)。在運送行駛前將貨品碼放整齊并與叉架捆緊。行車時切忌急剎急轉(zhuǎn)。對于坑洼行駛路面及時平整。同時應按照相關(guān)規(guī)定流程不得超負荷裝卸貨品。操作風險三:叉車倒車行駛時因駕駛者視線遮擋或習慣不良導致碰傷事故??赡茉驗檐嚿系管囩R及倒車提示音未按規(guī)定安裝或故障未修。也可能是駕駛者倒車未對周圍人員鳴笛提醒。因而對于車載倒車警示部件應安裝并及時維修,同時培養(yǎng)駕駛者安全倒車習慣。操作風險四:叉車行駛時出現(xiàn)側(cè)邊翻倒致人員設備損傷。原因可能為叉車荷載時在斜坡上斜向行駛或轉(zhuǎn)彎。或是叉車轉(zhuǎn)彎速度過快。因而要求駕駛者低速行車,避免在軟質(zhì)地面叉車作業(yè),同時在負載時切忌急轉(zhuǎn)急剎。

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貨物托盤在倉庫和叉車貨架配合使用,需要注意什么:叉車、貨架和貨物托盤是倉庫儲存的鐵三角組合,在倉庫的管理中缺一不可。叉車司機的操作或水平問題,不可避免地會造成防護欄、支架和托盤的損壞,損壞的原因是刮掉塑料粉,撞到重型貨架上。那貨架與叉車應如何選擇與配置?專業(yè)特種設備安全管理在腿或護欄上加裝了保護套,但該方法可以減少叉車對貨物托盤和貨架的損壞,但給駕駛員提供的技術(shù)水平不高,使管理人員難以判斷駕駛員的操作水平。在規(guī)劃倉庫時,可要求貨架生產(chǎn)廠家適當增加進料貨架通道的寬度,并提前為司機預留一定的安全距離,以減少叉車對支架的沖擊。叉齒輪套安裝在叉車上,能有效地減少叉車對貨物托盤邊緣位置和中間角的損壞,但該方法特別可行,較好地通過了叉車制造商的安全試驗。在通道地面畫一條視覺減速線,以代替減速標志。很多時候,經(jīng)驗豐富的司機會開得更快,導致測量間隙和實際間隙之間有一定距離。特種設備安全管理公司因此,簡單的減速標志可能起不到明顯的作用。其實,除了以上四點外,使用貨物托盤如何減少叉車在駕駛式貨架上的碰撞問題。最重要的是要求經(jīng)理一方面在叉車司機進入服務前,加強職前訓練,提高司機的安全意識。此外,在司機進入服務后,加強對叉車司機的考核。作為叉車司機,我們也需要不斷提高自己的技術(shù)水平和安全意識,這樣才能從根本上避免碰撞問題。很實用!倉儲類叉車選型攻略:不同的倉儲模式需要配置不同的電動叉車,所實現(xiàn)的匹配模式在先進先出還是先進后出、空間利用率、作業(yè)效率以及投資成本都會有著很大的區(qū)別。作為一個大型配送中心,定位主要為貨物進出服務,如何配置叉車,達到目的與功能十分關(guān)鍵。從以下幾個方面進行了大致的采購框架叉車噸位配置。主要有:1.5T、1.8T、2T、2.5T、3T;選擇那種采購配置需要看貨物的重量,與最高叉位高度。因為隨著高度的提升,叉車安全最高重逐漸下降。比如5米高的2T的電瓶叉車,低位作業(yè)時可以叉到2T,但叉到接近5米的高度時,那么它的安全重量可能只有800KG,或最多1000KG了。超過了這個重量可能會因超負荷發(fā)生危險。這點知道與理解猶為重要。叉車的驅(qū)動:主要有電瓶叉車,又要有柴油叉車;由于涉及室內(nèi)室外作業(yè),因此考慮到兩種配置比例。相對而言,電瓶叉車比柴油叉車力度要少得多。但電瓶叉車有環(huán)保,少噪聲,作業(yè)拐彎半徑小,作業(yè)成本低等優(yōu)點。柴油叉車具有力量大,速度快,效率高等優(yōu)點。叉車的舉升高度:考慮到庫房高架作業(yè)需要,結(jié)合庫房高度,叉車的舉升高度從標準配置的3.5米、4.5米、5.5米、6米都要適當考慮;通常會根據(jù)低位作業(yè)與高位作業(yè)分開考慮幾種的搭配以降低總采購成本。叉車的高度問題:考慮到叉車要進入集裝箱內(nèi)部作業(yè),對叉車門架高度也進行考慮,要求在集裝箱內(nèi)凈高2.3米以下,要求至少兩節(jié)門架;但叉車的舉升高度與門架高度會產(chǎn)生沖突,舉升高度過高,不管是三節(jié)門架還是兩節(jié)門架,其門架高度都在2.4米的樣子,所以二者不可得兼;叉車的輪胎數(shù)量問題:慮到叉車作業(yè)通道的寬度,在不能采購高成本的前移式叉車的情況下,還要考慮是選擇三輪還是四輪,三輪的轉(zhuǎn)彎半徑要小的多;叉車后續(xù)使用的彈性配置問題:考慮到后續(xù)庫房可能存在的圓柱形、大棉包之類的貨物需要作業(yè),即要增加抱具等屬具,還要考慮在叉車出廠的時候是否預留液壓管路;叉車的輪胎:要考慮氣胎與實心胎的問題。叉車標準配置一般都是氣胎,但容易爆胎,而且不耐磨損,增加維護成本,因此成預算許可的前提下,可以考慮采用實心輪胎的叉車。

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內(nèi)燃越野叉車與電動叉車區(qū)別是什么:叉車是工業(yè)搬運車輛,可以對成件托盤貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸作業(yè)。廣泛應用在廠礦、倉庫、車站、港口、機場、貨場、流通中心和配送中心等場所,并可進入船艙、車廂和集裝箱內(nèi)。具有工作效率高、操作使用方便、機動靈活等優(yōu)點。隨著我國工業(yè)化進程的加速,眾多領(lǐng)域?qū)Σ孳嚨男枨罅可撸殉蔀樯a(chǎn)生活不可或缺的工具。按動力裝置劃分為內(nèi)燃叉車和電動叉車,究竟內(nèi)燃叉車與電動叉車有什么區(qū)別?電動叉車與內(nèi)燃叉車的車架部分基本相似,但是電動叉車采用的是電機、變速箱、電瓶和控制器作為基本動力模塊,一般的電動叉車主要采用機械式停車制動和液壓式行車制動。特種設備安全管理公司停車采用手剎,行車采用腳剎。從整體性講,電動叉車的可靠性、耐用性和適應性都得到顯著提高。并且電動叉車動力全部來自于電動機,無污染,噪聲小也是電動叉車的特點,維護維修方便,操控簡單。與內(nèi)燃越野叉車相比,其缺點承載重量低,力量小,不適合在野外工作,沒有電力的話需要停車充電,一次充滿要十幾個小時,除非有輪換電池。多數(shù)電動叉車控制器需要進口,蓄電池和線路板要比內(nèi)燃越野叉車昂貴,配件成本要高于內(nèi)燃越野叉車。內(nèi)燃越野叉車的發(fā)動機的功能是將燃料在氣缸內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)換為機械能,對外輸出動力。能量轉(zhuǎn)換過程是通過不斷地依次反復進行“進氣—壓縮—做功—排氣”四個連續(xù)過程來實現(xiàn)的,發(fā)動機氣缸內(nèi)進行的每一次將熱能轉(zhuǎn)換為機械能的過程叫一個工作循環(huán)。專業(yè)特種設備安全管理優(yōu)點是,馬力足,力量大,對環(huán)境適應能力強,能在比較困難的環(huán)境下工作,而且在燃油可以隨時添加,長時間的工作,缺點是,噪音大,尾氣污染大,發(fā)動機維護比較麻煩,維修也是麻煩,而且不清潔。同一款產(chǎn)品產(chǎn)量越大,單個零部件采購成本才會下降很多,電動叉車銷量雖然逐年上升,但其市場占比遠遠不如內(nèi)燃叉車,其價格不會太低。除環(huán)保要求外,目前來看內(nèi)燃越野叉車性價比較高。但是隨看國家對環(huán)保要求不斷提升,未來內(nèi)燃叉車市場需求量會逐漸減少,相反具有環(huán)保特點的電動叉車市場需求量必然會逐年攀升。如今在歐美等發(fā)達國家,電瓶叉車的保有量已占叉車總量的八成以上,在中國還未達到此比例,未來隨看產(chǎn)能的升級及生產(chǎn)技術(shù)的進步,價格自然也會下降,由于上述因素造成了電動叉車售價比柴油叉車的貴,但是隨看國家對環(huán)保要求不斷提升,未來內(nèi)燃叉車市場需求量會逐漸減少。

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如何減少貨架和叉車的親密接觸?在牛腿或護欄上增加保護套,不過這個方法雖然可以減少叉車對貨架的損壞,但是卻給一些技術(shù)水平較差的司機提供可乘之機,讓管理人員很難判斷司機的操作水平。專業(yè)特種設備安全管理在倉庫規(guī)劃的時候,可以要求貨架廠家適當?shù)脑黾玉側(cè)胧截浖芡ǖ赖膶挾?,提前為司機預留一些安全距離,這樣可以減少叉車對牛腿的碰撞。在叉車上安裝叉齒套,能夠有效的較少叉車對托盤邊部和中角位置的損壞;不過這種方法具體是否可行,最好要經(jīng)過叉車廠家的安全測試。特種設備安全管理公司在通道地面畫視覺減速線代替減速標志,很多時候,有經(jīng)驗的司機,駕駛速度比較快,在視覺導致測量差距和實際差距存在一定的距離,所以單純的減速標志可能作用不是很明顯。其實,除了以上四點之外,如何減少叉車對駛?cè)胧截浖艿呐鲎矄栴},最主要的還是要管理者提出要求,一方面在叉車司機入職前,增強崗前培訓,提高司機的安全意識,另外一方面,司機入職后,要加強對叉車司機的考核工作。叉車電池,有這十大禁忌:倉儲電動叉車專用蓄電池,又稱叉車電瓶,作為叉車駕駛員,一定要遵守正確操作守則,安全使用,牢記以下最基本的十點注意事項:1.倉儲電動叉車電瓶會產(chǎn)生氫氣,有可能引起爆炸,嚴禁在電瓶附近抽煙,嚴禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處,但不要在抽風口處,避免酸霧造成腐蝕。2.倉儲電動叉車電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體,有可能引起嚴重灼傷,須避免接觸皮膚、眼睛或衣服,若不幸發(fā)生意外,請立即用大量清水沖洗,并速就醫(yī)。3.倉儲電動叉車在檢查或保養(yǎng)電瓶時,請使用橡膠手套,避免遭受電擊。4.倉儲電動叉車電瓶表面或連接處務必保持干凈?;覊m、雜質(zhì)等務必用濕布清除干凈,否則會漏電,甚至造成大火。5.清潔電瓶時,務必用濕布,不要用干布。6.電瓶的正極與負極之間不要用工具等相連。7.充電時電解液溫度不要超過攝氏50度,以免電解液溢出造成傷害,夏日白天尤其要注意。8.拔電瓶插頭前,為避免產(chǎn)生火花,務必先關(guān)掉叉車的鎖匙開關(guān)和充電器的開關(guān)。9.電解液面勿低于最低限,否則電瓶易熱,容易燒掉。10.兒童勿近。新買的叉車如何做好檢查工作呢!1、檢查新叉車各部件管路和接頭有無損壞、松動和漏水、漏油。特別是液壓系統(tǒng)和行車制動器的總泵、輪缸有無滲漏現(xiàn)象。2、檢查新叉車各電氣件的接頭、線路、照明等是否完好和接通。電氣儀表及喇叭、燈光是否能正常工作,蓄電池的電解液的液面高度是否符合規(guī)定;電解液的相對密度是否合乎要求。3、檢查新叉車各機械聯(lián)接件的緊固情況,特別是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車輪及輪胎、起升機構(gòu)等聯(lián)接螺栓及鎖緊裝置是否緊固與正確。4、檢查新叉車及發(fā)動機或直流電機的潤滑狀況,并對照叉車潤滑點進行潤滑,加足機油、齒輪油及潤滑脂。5、檢查新叉車輪胎氣壓是否符合規(guī)定要求,隨車工具及附件是否齊全。新叉車在使用初期,由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平,加工后的形狀與裝配位置還存在著一定偏差,配合間隙與潤滑條件還會有差距,磨損要大些,相對來講工作溫度略高。

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