關于窄巷道貨架的使用及叉車配置問題：窄巷道貨架主體為橫梁式貨架，區(qū)別在于貨架底部地面上加裝“三向堆垛叉車”的行動導軌，其最大特點就是通道比一般的橫梁式窄得多，大概在1600mm-2000mm左右，大大的提高了倉庫的空間利用率。也正因其貨架系統(tǒng)的叉車搬運通道相比之下較為狹窄，故名窄巷道或窄通道貨架。窄巷道貨架特點優(yōu)勢：1.貨物流通量的速度比一般貨架都高，巷道鏟車能在高達14米的高度作業(yè)，電控堆垛起重機甚至能在更高處作業(yè)。專業(yè)起重設備2.需要特殊的鏟車或起重機，同時還需要其他搬運機械配套，和設立存取中轉站，貨架不僅有存儲托盤的功能，同時需有支撐和加固搬運設備的功能。3.對結構強度和公差配合要求極為嚴格，必須綜合考慮精確設計安裝，作業(yè)中以半自動輔助控制，以保證托盤在高層貨位上準確定位。窄巷道貨架特點優(yōu)勢：1.貨物流通量的速度比一般貨架都高，巷道鏟車能在高達14米的高度作業(yè)，電控堆垛起重機甚至能在更高處作業(yè)。2.需要特殊的鏟車或起重機，同時還需要其他搬運機械配套，和設立存取中轉站，貨架不僅有存儲托盤的功能，同時需有支撐和加固搬運設備的功能。3.對結構強度和公差配合要求極為嚴格，必須綜合考慮精確設計安裝，作業(yè)中以半自動輔助控制，以保證托盤在高層貨位上準確定位。窄巷道貨架的使用注意事項？1.重型貨架使用要防頭重腳輕:應做到高層放輕貨，底層放重貨的原則。起重設備公司2.要防超載:每層堆放重量不得超過貨架的最大承載量。3.防撞擊:叉車在運行過程中，應盡量輕拿輕放，防止對貨架撞擊。4.貨架上方有貨物時，操作人員不要直接進入貨架底部。5.防止用不標準的地臺板(卡板)、托盤等在貨架上使用，川字底為適合。貨架高度超過八米時，就需要有相應的裝卸機械。故所需的通道面積總量較大，存儲密度比其它系統(tǒng)要來得小。重型倉儲貨架能實現(xiàn)各種托盤的快速存取，單元貨格最大可達2000KG，能適應各種類型的托盤和貨架?？梢园簇浳锍叽绲囊螅{節(jié)橫梁的高度。貨物流通量大，按照方便，迅速。重型貨架成本最低，能快速安裝及折裝。哪些適用于窄巷道貨架操作的叉車?在倉庫作業(yè)操作中，從傳統(tǒng)巷道改換成窄巷道的優(yōu)勢一目了然，只有采用窄巷道配置方式，企業(yè)就可以在相同的空間內多存儲20%~25%的產(chǎn)品，讓人印象更為深刻的是，轉換為非常窄巷道，系統(tǒng)可在多存儲40%~50%的產(chǎn)品，而且，在當今這個成本控制占第一位的時期，企業(yè)會期望現(xiàn)在的倉庫巷道變得越窄越好，然而，事實上情況似乎并不如此，在將建筑物建得更高而不是更寬敞以達到限制其水平占地面積以及提升空間利用率的發(fā)展趨勢下，倉庫巷道反而變得稍寬了一些，其原因在于簡單的物理學和安全因素，更高的高度要求窄巷道叉車擁有更大的底，從而導致車身變得更大，二巷道寬度也必須與其想配合，此外，人機工學設計因素也致使操作室變得更加寬敞，從而導致叉車的體積變大，以及巷道寬度更大。窄巷道叉車的類型選擇取決于使用方式，主要具有兩大功能，貨架轉運和訂單揀選，今天主要介紹一款窄巷道四向前移式叉車。四向前移式叉車設計用于在較高裝卸調試上搬運大批量的上下架貨物，并且還要具備能夠在窄巷道內作業(yè)以及能夠將產(chǎn)品運送較長距離的能力，四向電動叉車集前移式叉車、側叉、平衡重式叉車的功能于一體。在構造上它和前移式叉車基本相同，門架位于前后車輪之間，在又車前方有呈臂狀伸出的兩條插腿，插腿前端裝有支撐輪，貨又可隨門架在叉車縱向前后移動。它所具備的轉彎能力使得他們能夠靈活地應用于貨架內的托盤貨物搬運作業(yè)。窄巷道貨架和普通重型橫梁式貨架不同，其貨架之間通道較窄，在貨架兩側安裝了導向軌道，為三向叉車進行導向，防止叉車撞擊貨架。正因為安裝了三向叉車導軌，導軌在地面形成一定的高度，使得托盤貨物不能直接放在窄巷道貨架最底層地面，否則級叉車存取貨物帶來一定的困難，也容易造成貨物和貨架的損壞，如果要在窄巷道貨架最底層放貨，必須安裝橫梁，將貨物放在橫梁上。普通重型橫梁式貨架由于沒有導軌，貨架兩側沒有阻礙，可以將貨物直接放在地面上，所以最底層不用安裝橫梁。

如何辨別叉車零部件的損傷程度：叉車在工作中有零件勞損程度的損傷，在叉車的使用中我們需要判斷零件的損傷程度，來辨別在使用中對叉車的影響，那么哪些方法可以用來判斷零件的損傷程度呢？專業(yè)起重設備1、對性能和操作機構的影響：有些零件在磨損之后，雖然還能完成使用功能，但降低了性能，如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預定的轉矩和速度，但是因間隙過大，噪聲增高，效率降低，使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞，就必須根據(jù)磨損程度來決定修復或更換。2、對效率的影響：當零件磨損時，會導致效率的降低。如氣缸等零件發(fā)生磨損，會影響發(fā)動機的效率，應根據(jù)磨損的具體情況來決定是否對某些零件修換。起重設備公司3、一般零件其磨損程度雖已超過公差，但未超過次一級配合公差的，可以繼續(xù)使用。4、零件修復方法的經(jīng)濟性：在保證修理質量的前提下，修理費用與修后使用壽命的比值要低于換后新零件的制造(或外購)費用與換后新零件使用壽命的比值。5、零件因磨損而不能完成預定使用功能，如離合器喪失傳遞動力的作用，液壓件達不到預定的壓力，凸輪配氣系統(tǒng)不能保持預定的運動規(guī)律，如出現(xiàn)以上情況，就必須更換或修復。6、根據(jù)在叉車維修過程中，以是否具有修復磨損零件的工藝技術能力和條件來決定修復或更換。二手叉車萬向傳動裝置如何維修：叉車萬向傳動裝置主要用在兩軸線不重合，且在叉車運行中，不斷改變相對位置的軸之間的動力傳遞。用在負荷較大的叉車上，變速器與驅動橋之間的連接，以及叉車發(fā)動機與油泵之間的連接等。叉車萬向傳動裝置是由萬向節(jié)叉、十字軸總成等所組成,其作用是將變速器動力傳遞至主減速器。傳動軸傳遞扭矩大，速度高，工作繁重。因此，雖然其結構并不復雜，但技術要求卻很高。否則會出現(xiàn)抖震、發(fā)響，脫落和斷軸現(xiàn)象。 叉車萬向傳動裝置應該不緊不曠，螺栓齊全緊固，裝配角度正確，潤滑良好，行駛中不抖動，無異響。因此在叉車使用中，應認真做好傳動軸的養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。叉車行駛中，傳動軸要承受很大的扭矩和沖擊載荷，同時作高速轉動，伴隨不斷的振動，其潤滑條件較差，因此容易產(chǎn)生磨損、變形和損壞，從而工作失常，還會出現(xiàn)異響和抖震等故障。叉車起步時，若車身發(fā)抖，伴有“格啦。格啦”的撞擊聲；行駛中還能聽到底盤有一種周期性的響聲，速度越快，聲音越大。嚴重時，駕駛室振動，握住轉向盤，手有麻木感。其原因有：萬向節(jié)十字軸及滾針磨損松曠或滾針斷碎；各連接部分的固定螺絲松動。傳動軸彎曲變形等。遇到上述故障時，可到車底查看各連接螺絲有無松動，并用手晃動傳動軸，即可檢測出磨損部位；將后輪架起、掛檔轉動，可觀查傳動軸震動及異響情況；也可就車用千分表檢測傳動軸變形量，查明原因之后，分別予以修復。傳動軸總成動平衡狀態(tài)一旦破壞，會在工作中受離心力造成的附加動載荷作用，易產(chǎn)生彎曲變形，引起傳動軸振動噪聲，增大動載荷，傳動效率下降，加速零件的損壞。使用中傳動軸意外撞擊，拆裝時敲擊變形，堆焊后零件的相互位置精度破壞等等，均將使傳動軸總成的旋轉質量中心偏離旋轉軸線，破壞其平衡性能。養(yǎng)護時，要對十字軸承加注潤滑脂；檢查十字軸承有無松曠時、將變速器掛空檔，松開駐車制動器，雙手緊握傳動軸軸管，左右用力急劇轉動，不應有明顯的松曠量，必要時拆下分解修復。傳動軸養(yǎng)護時還要檢查緊固件是否固定牢靠，傳動軸外表和彎曲度，必要時修復。傳動軸維修裝配前，須將其各部件清洗干凈，尤其是十字軸的油道、軸頸和滾針軸承等處，宜以潔凈的煤油洗凈并用壓縮空氣吹干。配合面上涂以潤滑脂，對合標記后裝復。萬向節(jié)裝復后，應轉動靈活并無明顯間隙，也不能有發(fā)卡現(xiàn)象。叉車變速箱與驅動橋之間采用傳動軸聯(lián)接。該型叉車傳動軸由突緣叉、萬向節(jié)、十字軸及軸承等組成，十字軸上裝有潤滑油杯，可由此注入潤滑油，潤滑各軸承。當十字軸在滾針軸承中產(chǎn)生過大的間隙時，應拆開傳動抽，根據(jù)磨損情況更換十字軸或滾針軸承(必須成對更換)。軸承潤滑應選用鋰基潤滑脂。絕對禁止用較稠潤滑脂(如鈣基潤滑脂)潤滑，因為使用稠質油會加速軸承或十字軸的磨損。

叉車滾針軸承的作用及安裝注意事項：叉車軸承不同與一般的普通軸承，其在做過上，軸承材料上，性能上都要好于一般軸承。工業(yè)搬運車輛廣泛應用于港口、車站、機場、貨場、工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等，并可進入船艙、車廂和集裝箱內進行托盤貨物的裝卸、搬運作業(yè)。專業(yè)起重設備是托盤運輸、集裝箱運輸必不可少的設備。叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色，是物料搬運設備中的主力軍。廣泛應用于車站、港口、機場、工廠、倉庫等國民經(jīng)濟各部門，是機械化裝卸、堆垛和短距離運輸?shù)母咝гO備。自行式叉車出現(xiàn)于1917年。第二次世界大戰(zhàn)期間，叉車得到發(fā)展。中國從20世紀50年代初開始制造叉車。起重設備公司特別是隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，大部分企業(yè)的物料搬運已經(jīng)脫離了原始的人工搬運，取而代之的是以叉車為主的機械化搬運。因此，在過去的幾年中，中國叉車市場的需求量每年都以兩位數(shù)的速度增長。叉車滾針軸承有什么作用？叉車滾針軸承由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，是應用在叉車上的一種非常重要的五金零部件，主要是安裝在叉車后橋大王銷外部，叉車滾針軸承在叉車的工作發(fā)發(fā)揮著不可替代的作用。叉車滾針軸承安裝與使用注意事項：叉車滾針軸承軸承的安裝是否正確，將會影響著精度、壽命、性能。因此，在安裝叉車滾針軸承時希望要按照作業(yè)標準進行安裝。可參考如下：1、清洗軸承及軸承關連部件；2、檢查關連部件的尺寸及精加工情況；3、安裝；4、安裝好軸承后的檢查；5、供給潤滑劑（黃油）潤滑時要特別注意用量，不管是油潤滑還是脂潤滑，量太少潤滑將影響軸承壽命（滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘以延長其使用壽命；排出摩擦熱、冷卻，防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?；也有防止異物侵入軸承內部或防止生銹、腐蝕之效果），但潤滑劑過量太多則會產(chǎn)生大的阻力，影響轉速；6、安裝完成后，再用黃油槍在黃油嘴上面打黃油，直到冒出新的黃油為止。

如何減少貨架和叉車的親密接觸？在牛腿或護欄上增加保護套，不過這個方法雖然可以減少叉車對貨架的損壞，但是卻給一些技術水平較差的司機提供可乘之機，讓管理人員很難判斷司機的操作水平。專業(yè)起重設備在倉庫規(guī)劃的時候，可以要求貨架廠家適當?shù)脑黾玉側胧截浖芡ǖ赖膶挾?，提前為司機預留一些安全距離，這樣可以減少叉車對牛腿的碰撞。在叉車上安裝叉齒套，能夠有效的較少叉車對托盤邊部和中角位置的損壞；不過這種方法具體是否可行，最好要經(jīng)過叉車廠家的安全測試。起重設備公司在通道地面畫視覺減速線代替減速標志，很多時候，有經(jīng)驗的司機，駕駛速度比較快，在視覺導致測量差距和實際差距存在一定的距離，所以單純的減速標志可能作用不是很明顯。其實，除了以上四點之外，如何減少叉車對駛入式貨架的碰撞問題，最主要的還是要管理者提出要求，一方面在叉車司機入職前，增強崗前培訓，提高司機的安全意識，另外一方面，司機入職后，要加強對叉車司機的考核工作。叉車電池，有這十大禁忌:倉儲電動叉車專用蓄電池，又稱叉車電瓶，作為叉車駕駛員，一定要遵守正確操作守則，安全使用，牢記以下最基本的十點注意事項：1.倉儲電動叉車電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁在電瓶附近抽煙，嚴禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。2.倉儲電動叉車電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服，若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。3.倉儲電動叉車在檢查或保養(yǎng)電瓶時，請使用橡膠手套，避免遭受電擊。4.倉儲電動叉車電瓶表面或連接處務必保持干凈?；覊m、雜質等務必用濕布清除干凈，否則會漏電，甚至造成大火。5.清潔電瓶時，務必用濕布，不要用干布。6.電瓶的正極與負極之間不要用工具等相連。7.充電時電解液溫度不要超過攝氏50度，以免電解液溢出造成傷害，夏日白天尤其要注意。8.拔電瓶插頭前，為避免產(chǎn)生火花，務必先關掉叉車的鎖匙開關和充電器的開關。9.電解液面勿低于最低限，否則電瓶易熱，容易燒掉。10.兒童勿近。新買的叉車如何做好檢查工作呢！1、檢查新叉車各部件管路和接頭有無損壞、松動和漏水、漏油。特別是液壓系統(tǒng)和行車制動器的總泵、輪缸有無滲漏現(xiàn)象。2、檢查新叉車各電氣件的接頭、線路、照明等是否完好和接通。電氣儀表及喇叭、燈光是否能正常工作，蓄電池的電解液的液面高度是否符合規(guī)定；電解液的相對密度是否合乎要求。3、檢查新叉車各機械聯(lián)接件的緊固情況，特別是轉向系統(tǒng)、車輪及輪胎、起升機構等聯(lián)接螺栓及鎖緊裝置是否緊固與正確。4、檢查新叉車及發(fā)動機或直流電機的潤滑狀況，并對照叉車潤滑點進行潤滑，加足機油、齒輪油及潤滑脂。5、檢查新叉車輪胎氣壓是否符合規(guī)定要求，隨車工具及附件是否齊全。新叉車在使用初期，由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平，加工后的形狀與裝配位置還存在著一定偏差，配合間隙與潤滑條件還會有差距，磨損要大些，相對來講工作溫度略高。