叉車維修頂起車輛時一定要注意安全。請用千斤頂或擋塊。確認周圍安全狀況。起吊重物時使用的繩子要有足夠的安全系數(shù)。使用動力工具拆卸部件前,要確保螺栓、螺母、管子和線束完全分離開專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)。叉車維修搬運重的物品時,使用一定的設(shè)備或工具,不要徒手搬。檢修液壓系統(tǒng)和其它防塵部件時,請使用清潔的工具,并在干凈、防塵區(qū)進行。檢修或焊接電氣系統(tǒng)部件前,應(yīng)確保移去電瓶終端的引線。(先移去負極端,再移去正極端。)注意防止油、氣和易燃物進入工作區(qū)。整理好所分解的部件和工具。叉車維修期間在發(fā)動機或操縱手柄上懸掛警示牌。發(fā)動機運轉(zhuǎn)過程中不允許拆卸部件。不要站在貨叉或貨叉架正下方。維修時用擋塊擋住設(shè)備和貨叉架。維修工具按次序擺放,定期檢查,正確使用。特種設(shè)備培訓(xùn)價格在通風(fēng)不良的房間(車間),發(fā)動機不宜較長時間運轉(zhuǎn)。新手這樣正確開叉車很重要:一:一臺叉車可以代替10個左右裝卸工人,減輕了勞動強度、節(jié)約勞動力。二:縮短作業(yè)時間、提高作業(yè)效率,高效高速。三:提高倉庫面積的利用率,促進多層貨架和高層倉庫的發(fā)展。四:減少貨物破損、提高作業(yè)的安全性、可靠性。叉車又分很多種類型: ①直叉式叉車。它是使用較多的叉車類型。直叉式又稱為平衡重式,它的貨叉裝在叉車前部;由于貨叉伸出在前輪軸線以外,為了平衡貨物重量產(chǎn)生的傾覆力矩,在叉車后部裝有平衡配重,以保持叉車穩(wěn)定性。②側(cè)式叉車:它的貨叉裝在叉車一側(cè)。叉車動力裝置又分為:①電瓶(蓄電池)叉車。②內(nèi)燃叉車。內(nèi)燃叉車的發(fā)動機又分為汽油機和柴油機(一般起重量在5t以上)兩種。3.叉車特點,使用叉車需要注意幾點:①在起升車輛中叉車的機動性和牽引性能最好、充氣輪胎的內(nèi)燃叉車可在室內(nèi)外作業(yè),電瓶叉車則適合在室內(nèi)作業(yè)。②叉車常用起升高度在2~4m之間,有的起升高度可達到8m,叉車方便在車站、碼頭裝卸物資,也有在工地和企業(yè)的車間內(nèi)外搬運機件。③叉車的作業(yè)生產(chǎn)率在起升車輛中最高,它的行駛速度、起升速度爬坡能力也最強,在選用起升車輛時可優(yōu)先考慮。④叉車主要用于裝卸作業(yè),也可在50m左右的距離做搬運作業(yè)。叉車的注意事項:開叉車要學(xué)會很容易,關(guān)鍵是要熟練,駕駛時要細心,大腦時刻要清醒,叉車的一些常見小問題也要會處理等。1、只有經(jīng)過系統(tǒng)培訓(xùn)并持有叉車駕駛執(zhí)照的司機方可開車;2、在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應(yīng)在修理后操作;3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物;4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速;5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門架后傾;6、坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;8、不準人站在貨叉上,車上不準載人;9、不準人站在貨叉下,或在貨叉下行走;10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。
叉車故障應(yīng)急小竅門,原來還可以這樣…1、叉車油箱損傷。機動車在使用時,發(fā)現(xiàn)油箱漏油,可將漏油處擦干凈,用肥皂或泡泡糖涂在漏油處,暫時堵塞;用環(huán)氧樹脂膠粘劑修補,效果更好。2、叉車油管破裂。油管破裂時可將破裂處擦干凈,涂上肥皂,用布條或膠布纏繞在油管破裂處,并用鐵絲捆緊,然后再涂上一層肥皂。3、叉車油管折斷。油管折斷時可找一根與油管直徑適應(yīng)的膠皮或塑料管套接。如套接不夠緊密,兩端再用鐵絲捆緊,防止漏油。專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)4、叉車缸蓋等部位出現(xiàn)砂眼而漏油、漏水??筛鶕?jù)砂眼大小,選用相應(yīng)規(guī)格的電工用保險絲,用手錘輕輕將其砸入砂眼內(nèi),即可消除漏油、漏水。5、油管接頭漏油。機動車使用時,如發(fā)動機油管接頭漏油,多是油管喇叭口與油管螺母不密封所致??捎妹藜喞p繞于喇叭下緣,再將油管螺母與油管接頭擰緊;還可將泡泡糖或麥芽糖嚼成糊狀,涂在油管螺母座口,待其干凝后起密封作用。也可將人造革或皮褲帶剪成型或放入孔中砸成型,安上即可,還可用一截塑料管剪開成型安上。6、沉淀杯破裂。用膠布管或塑料管把沉淀杯進出油管套上,使油不經(jīng)過沉淀杯直通。7、進、出水軟管破裂。破裂不大時,可用涂有一層肥皂的布將漏水處包扎好;如破裂較大時,可將軟管破裂處切斷,在中間套上一個竹管或鐵管,并用鐵絲捆緊。8、風(fēng)扇皮帶斷裂??砂褦嗔说钠в描F絲串聯(lián)扎好或采用開開停停的辦法把車開走。9、螺孔滑扣。螺孔滑扣導(dǎo)致漏油或連桿松動,使其無法工作。這時可將原螺桿用錘子錘扁,使其兩邊膨脹增大(注意最上面的扣不要錘,以使入孔)再緊固好,但不可多次拆卸,待下次保養(yǎng)時修理。10、膜片或輸油泵膜片破裂或折斷。特種設(shè)備培訓(xùn)價格可拆開油泵取出膜片,用膠木板、電工絕緣膠木或塑料布按原型狀尺寸鋸銼成型,并磨光裝上;或者將油管直接通到噴油泵上。應(yīng)急維修是在緊急情況下所具備的技能,但對于叉車而言最重要的是日常保養(yǎng)。叉車司機們在日常對叉車的使用中就應(yīng)該按照規(guī)定駕駛和維護,才能保持叉車的耐用性和壽命。
如何選購叉車蓄電池和叉車充電器:座駕式電動叉車、電動牽引車、電動揀選車、小型電動搬運車、小型電動堆高車等電動類倉儲設(shè)備,有些人在一段時間后,出現(xiàn)了電池充不進去電,或充電器壞掉的現(xiàn)象。叉車的蓄電池保養(yǎng)和充電器管理十分重要,如果電動叉車蓄電池或充電器已經(jīng)壞掉,那么您需要選擇合適的蓄電池和充電器。專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)叉車蓄電池選配:一個合適的蓄電池,能保證其擁有更長的使用壽命,讓您的叉車可以正常的完成各項搬運、堆垛工作,當(dāng)叉車蓄電池壞掉后,您的選擇或許就只能更換蓄電池,那么不管是一個新的蓄電池還是一個翻新的蓄電池。1、首先要明確蓄電池倉內(nèi)的尺寸,根據(jù)這個尺寸來購買適合叉車使用的蓄電池。2、蓄電池的容量是能滿足叉車的日常需求。3、選擇靠譜的蓄電池品牌。4、多了解所買的蓄電池的種類以及保養(yǎng)、維護知識,降低蓄電池使用報廢率。叉車充電器選配:1、選擇與蓄電池品牌配套的叉車充電器。2、要考慮充電器的購買成本和使用壽命。特種設(shè)備培訓(xùn)價格3、檢查充電器的充電線是否能滿足您的要求,一般叉車充電都有固定的位置,要求通風(fēng)、遠離火源,因此必須先了解充電插座到叉車停車位之間的距離。叉車蓄電池的養(yǎng)護:一、注意的地方:1、液面:低于額定的液面,將縮短蓄電池的使用壽命,而且電解液太少將導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞,因此,必須經(jīng)常注意電解液是否足夠。 2、接線柱、導(dǎo)線、蓋子:必須經(jīng)常檢查蓄電池接線柱接合處、與導(dǎo)線的連接處因氧化引起的腐蝕情況,同時檢查蓋子是否變形、是否有發(fā)熱現(xiàn)象。3、外觀:蓄電池表面骯臟將引起漏電,應(yīng)使蓄電池表面隨時清潔、干燥。 二、保養(yǎng) :1、加水:按規(guī)定的液面添加蒸餾水,不要為了延長加水間隔時間而添加過多的蒸餾水,加水過多電解液會溢出,導(dǎo)致漏電。 2、接線柱、導(dǎo)線、蓋子的維修:必須由生產(chǎn)廠家指定的專業(yè)技術(shù)人員方可進行。3、清潔:若不太臟,可以用濕布擦干凈,若非常臟,就要將蓄電池從車上卸下,用水清洗后使之自然干燥。叉車蓄電池的維護:1、在切斷蓄電池與充電器的連接之前,首先檢查充電器的顯示以及充電器的記錄,假如充電器的面板上顯示有出錯的信息一般蓄電池的充電未結(jié)束,在出現(xiàn)故障時充電器已經(jīng)中斷充電過程,這時需與售后服務(wù)人員聯(lián)系。檢查確認充電情況正常時,記錄充電器的充電時間,輸出的容量及充電結(jié)束時單體的平均電壓后,再斷開蓄電池與充電器的連接。2、清理蓄電池表面的灰塵,以免在蓄電池的表面形成放電的回路,縮短蓄電池的放電時間。但請注意不要用水僅用干凈的布擦即可。3、檢查蓄電池的單體間的連接以及蓄電池的電源輸出線的連接情況,保證蓄電池的連接良好,以保證電流輸出暢通。4、在將蓄電池的插頭與叉車的電器的電源插座連接前,先檢查電瓶的每一單體的電解液的液面,是否在標準范圍內(nèi),假如電解液的液面較低需要添加蒸餾水至標準范圍(一般要求電解液的液面蓋過極板10-15mm。有條件可以使用蓄電池的自動加水系統(tǒng),以保證每次加水在正確的液面)。加液結(jié)束后再將蓄電池連接到叉車的電源插座。
叉車滾針軸承的作用及安裝注意事項:叉車軸承不同與一般的普通軸承,其在做過上,軸承材料上,性能上都要好于一般軸承。工業(yè)搬運車輛廣泛應(yīng)用于港口、車站、機場、貨場、工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等,并可進入船艙、車廂和集裝箱內(nèi)進行托盤貨物的裝卸、搬運作業(yè)。專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)是托盤運輸、集裝箱運輸必不可少的設(shè)備。叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色,是物料搬運設(shè)備中的主力軍。廣泛應(yīng)用于車站、港口、機場、工廠、倉庫等國民經(jīng)濟各部門,是機械化裝卸、堆垛和短距離運輸?shù)母咝гO(shè)備。自行式叉車出現(xiàn)于1917年。第二次世界大戰(zhàn)期間,叉車得到發(fā)展。中國從20世紀50年代初開始制造叉車。特種設(shè)備培訓(xùn)價格特別是隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,大部分企業(yè)的物料搬運已經(jīng)脫離了原始的人工搬運,取而代之的是以叉車為主的機械化搬運。因此,在過去的幾年中,中國叉車市場的需求量每年都以兩位數(shù)的速度增長。叉車滾針軸承有什么作用?叉車滾針軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成,是應(yīng)用在叉車上的一種非常重要的五金零部件,主要是安裝在叉車后橋大王銷外部,叉車滾針軸承在叉車的工作發(fā)發(fā)揮著不可替代的作用。叉車滾針軸承安裝與使用注意事項:叉車滾針軸承軸承的安裝是否正確,將會影響著精度、壽命、性能。因此,在安裝叉車滾針軸承時希望要按照作業(yè)標準進行安裝??蓞⒖既缦拢?、清洗軸承及軸承關(guān)連部件;2、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況;3、安裝;4、安裝好軸承后的檢查;5、供給潤滑劑(黃油)潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑將影響軸承壽命(滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘以延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?;也有防止異物侵入軸承內(nèi)部或防止生銹、腐蝕之效果),但潤滑劑過量太多則會產(chǎn)生大的阻力,影響轉(zhuǎn)速;6、安裝完成后,再用黃油槍在黃油嘴上面打黃油,直到冒出新的黃油為止。
叉車如何有效的防漏油:叉車如何防漏油?(1)精心處置各種襯墊。如機油盤或氣門罩蓋,因為觸摸面積大,不易壓實,簡單形成漏油。曲軸后油封處漏油,油會進入離合器,既費油又會使離合器片沾污打滑而燒損。專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)(2)按修補標準擰緊各螺母。過松壓不緊襯墊會滲油;過緊會使螺孔周圍金屬凸起或?qū)⒔z扣擰滑致使漏油。機油盤(箱殼)放油螺塞若未擰緊或回松掉落,簡單形成機油很多丟失,繼而發(fā)作“燒瓦抱軸”事端。(3)及時替換失效油封。油封裝置不當(dāng),軸頸與油封刃口不一樣心,很簡單因偏擺而甩油;有些經(jīng)長期運用后,會因橡膠老化而失掉彈性、密封唇口損壞開裂或自緊繃簧失效,均會損失封油效果,應(yīng)按標準修正或替換合格配件。(4)及時替換磨損嚴峻的機件。例如,缸套、活塞、活塞環(huán)磨損到必定程度,會使焚燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱。特種設(shè)備培訓(xùn)價格(5)及時修換主軸承。當(dāng)主軸承與軸頸合作空隙過大時,前后油封會因曲軸沖擊效果而失掉密封性,形成機油從曲軸頭部外漏,或向離合器內(nèi)滲油,然后污染摩擦片致使打滑,作業(yè)失效。(6)防止單向閥、通氣閥堵死。這類閥孔堵身后易致使箱殼內(nèi)溫度、壓力升高,活塞運動阻力、油耗添加,油氣充溢整個空間,光滑油耗費添加和替換周期縮短。因為箱殼表里氣壓差的效果,往往致使密封單薄處漏油。應(yīng)當(dāng)定時查看、疏通、清潔,以堅持單向閥、通氣閥疏通。(7)妥善解決各類油管接頭密封。管道銜接螺母常常拆裝,簡單因滑絲斷扣而松脫,使兩接頭喇叭口精度變差,因錐面中心線不重合而觸摸不良,因錐度不一樣而不相符合等,由此致使?jié)B油。應(yīng)在研磨管接頭與喇叭口密封或?qū)⒈°~皮夾在兩錐面后,擰緊、壓實螺母,確保密封。(8)防止輪轂甩油。當(dāng)輪轂軸承及腔內(nèi)光滑油脂過多,或輪轂油封裝置不當(dāng)、質(zhì)量不良、老化失效以及制動頻頻致使輪轂溫度過高以及半軸螺母松動時,都會致使輪轂甩油。應(yīng)選用空腔光滑法(即適當(dāng)光滑),疏通通氣孔,合理運用制動,嚴厲挑選優(yōu)質(zhì)配件,并按技術(shù)標準進行裝置和調(diào)整。叉車安裝實心輪胎的四大好處:一、優(yōu)良的安全使用性能,有利于提高工作效率:因內(nèi)燃叉車實心輪胎胎體為全橡膠構(gòu)成,最大限度地保證了輪胎的耐刺穿性,從根本上消除了工業(yè)車輛在承載運行過程中及在惡劣的作業(yè)環(huán)境中的輪胎刺穿隱患。內(nèi)燃叉車實心輪胎的負荷-形變量小、運行穩(wěn)定性好,因其耐刺耐撕,無需充氣,避免了頻繁補胎換胎的繁重勞動,可提高車輛的使用率和工作效率,在低速、高效運行車輛中,內(nèi)燃叉車實心輪胎完全可以替代充氣輪胎。二、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證輪胎具有較好的使用性能:實心輪胎采用先進的三段式結(jié)構(gòu)設(shè)計,三種膠料分別保證了輪胎的整體性能。高剛性、高強度的基部膠及鋼環(huán)支撐,既保證了輪胎的挺性,又確保輪胎與輪輞的緊固性,根本上消除了實心輪胎的滑圈問題;高彈性的中間膠,有效地吸納了車輛運行時產(chǎn)生的震動,具有舒適的駕乘性,同時避免了對車輛的損壞;加厚的胎面膠層,保證了輪胎的耐撕耐磨性能,提高了實心輪胎的使用壽命。三、先進的技術(shù)和配方設(shè)計的保證:內(nèi)燃叉車實心輪胎的生產(chǎn)已經(jīng)具有半個多世紀生產(chǎn)歷史和先進的經(jīng)驗與技術(shù),在橡膠配方設(shè)計上最大限度地提高了輪胎的使用性能,特別是基部膠全部采用國外進口高剛性、低生熱膠料,輪胎在運行時產(chǎn)生的熱量和溫度降到最低,同時又提高輪胎的耐熱性能,從而解決了實心輪胎因溫升導(dǎo)致的脹大、滑圈、爆裂等嚴重問題;先進的設(shè)計又降低了輪胎的滾動阻力。經(jīng)國家工程機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測,實心輪胎滾動阻力系數(shù)與充氣輪胎相當(dāng),這樣就解決了因換用實心輪胎帶來的油耗升高問題。四、避免車輛輪胎爆胎,出現(xiàn)失控的險情,促進安全生產(chǎn):車輛高速行駛時,如輪胎撞擊坑洞及其它障礙物會導(dǎo)致輪胎在障礙物與輪輞凸緣之間產(chǎn)生嚴重的擠壓變形,這可以造成胎體簾子線斷裂,輪胎內(nèi)部的壓縮空氣則從斷線處頂起形成鼓包。更嚴重的話,會造成輪胎撞擊破裂,瞬時完全泄氣并可能出現(xiàn)車輛失控的險情。與充氣輪胎相比,實心輪胎具有安全性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且壽命長的優(yōu)點,在工業(yè)車輛領(lǐng)域是充氣輪胎的理想換代產(chǎn)品。
叉車基礎(chǔ)知識:叉車是起重運輸機械中發(fā)展較晚的一個機種,目前國內(nèi)叉車制造的品種、機型很多,就其起重量來說,0.5~50t的叉車國內(nèi)都能制造。自從我國改革開放以來,引進和開發(fā)了新技術(shù)、新裝置,在叉車上采用液壓轉(zhuǎn)向、液力變矩器、常嚙合齒輪液壓掛擋變速器、行星式輪邊減速器、選用高強度和寬視野門架等,使操作簡便省力,機動性強,安全可靠,提高了作業(yè)效率。專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)1.叉車的功能:叉車又稱為萬能裝卸機、自動裝載機、自動升降機等,它是無軌流動的起重運輸機械。叉車是實現(xiàn)成件貨物和散裝物料機械化裝卸、堆垛和短途運輸?shù)母咝使ぷ鬈囕v,廣泛用于國民經(jīng)濟各部門。適用于車站、碼頭、機場、倉庫、工地、貨廠和工礦企業(yè),是現(xiàn)代化企業(yè)必備的裝卸機械。叉車的使用促進了托盤運輸和集裝箱搬運的發(fā)展,帶來了搬運革命,使用叉車的效果表明:①減輕勞動強度、節(jié)約勞動力。一臺叉車可以代替8~15個裝卸工人。②縮短作業(yè)時間、提高作業(yè)效率,加速車船的周轉(zhuǎn)。特種設(shè)備培訓(xùn)價格③提高倉庫容積的利用率,促進多層貨架和高層倉庫的發(fā)展,容積利用系數(shù)可提高40%。④減少貨物破損、提高作業(yè)的安全性、可靠性。2.類型:叉車的類型很多,且分類方法有所不同。根據(jù)貨叉位置的不同可分為:①直叉式叉車。它是使用較多的叉車類型。直叉式又稱為平衡重式,它的貨叉裝在叉車前部;由于貨叉伸出在前輪軸線以外,為了平衡貨物重量產(chǎn)生的傾覆力矩,在叉車后部裝有平衡配重,以保持叉車穩(wěn)定性。②側(cè)式叉車:它的貨叉裝在叉車一側(cè)。叉車根據(jù)其動力裝置的不同可分為:①電瓶(蓄電池)叉車。②內(nèi)燃叉車。內(nèi)燃叉車的發(fā)動機又分為汽油機和柴油機(一般起重量在5t以上)兩種。內(nèi)燃叉車的傳動方式分為機械傳動、液力傳動和全液壓傳動三種。3.特點叉車的使用特點有如下幾點:①在起升車輛中叉車的機動性和牽引性能最好、充氣輪胎的內(nèi)燃叉車可在室內(nèi)外作業(yè),電瓶叉車則適合在室內(nèi)作業(yè)。②叉車常用起升高度在2~4m之間,有的起升高度可達到8m,叉車方便在車站、碼頭裝卸物資,也有在工地和企業(yè)的車間內(nèi)外搬運機件。③叉車的作業(yè)生產(chǎn)率在起升車輛中最高,它的行駛速度、起升速度爬坡能力也最強,在選用起升車輛時可優(yōu)先考慮。④叉車主要用于裝卸作業(yè),也可在50m左右的距離做搬運作業(yè)。
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