如何辨別叉車零部件的損傷程度：叉車在工作中有零件勞損程度的損傷，在叉車的使用中我們需要判斷零件的損傷程度，來辨別在使用中對叉車的影響，那么哪些方法可以用來判斷零件的損傷程度呢？專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)1、對性能和操作機(jī)構(gòu)的影響：有些零件在磨損之后，雖然還能完成使用功能，但降低了性能，如傳動齒輪發(fā)生磨損后仍能傳遞預(yù)定的轉(zhuǎn)矩和速度，但是因間隙過大，噪聲增高，效率降低，使傳遞的平穩(wěn)性遭到破壞，就必須根據(jù)磨損程度來決定修復(fù)或更換。2、對效率的影響：當(dāng)零件磨損時(shí)，會導(dǎo)致效率的降低。如氣缸等零件發(fā)生磨損，會影響發(fā)動機(jī)的效率，應(yīng)根據(jù)磨損的具體情況來決定是否對某些零件修換。特種設(shè)備培訓(xùn)公司3、一般零件其磨損程度雖已超過公差，但未超過次一級配合公差的，可以繼續(xù)使用。4、零件修復(fù)方法的經(jīng)濟(jì)性：在保證修理質(zhì)量的前提下，修理費(fèi)用與修后使用壽命的比值要低于換后新零件的制造(或外購)費(fèi)用與換后新零件使用壽命的比值。5、零件因磨損而不能完成預(yù)定使用功能，如離合器喪失傳遞動力的作用，液壓件達(dá)不到預(yù)定的壓力，凸輪配氣系統(tǒng)不能保持預(yù)定的運(yùn)動規(guī)律，如出現(xiàn)以上情況，就必須更換或修復(fù)。6、根據(jù)在叉車維修過程中，以是否具有修復(fù)磨損零件的工藝技術(shù)能力和條件來決定修復(fù)或更換。二手叉車萬向傳動裝置如何維修：叉車萬向傳動裝置主要用在兩軸線不重合，且在叉車運(yùn)行中，不斷改變相對位置的軸之間的動力傳遞。用在負(fù)荷較大的叉車上，變速器與驅(qū)動橋之間的連接，以及叉車發(fā)動機(jī)與油泵之間的連接等。叉車萬向傳動裝置是由萬向節(jié)叉、十字軸總成等所組成,其作用是將變速器動力傳遞至主減速器。傳動軸傳遞扭矩大，速度高，工作繁重。因此，雖然其結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但技術(shù)要求卻很高。否則會出現(xiàn)抖震、發(fā)響，脫落和斷軸現(xiàn)象。 叉車萬向傳動裝置應(yīng)該不緊不曠，螺栓齊全緊固，裝配角度正確，潤滑良好，行駛中不抖動，無異響。因此在叉車使用中，應(yīng)認(rèn)真做好傳動軸的養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。叉車行駛中，傳動軸要承受很大的扭矩和沖擊載荷，同時(shí)作高速轉(zhuǎn)動，伴隨不斷的振動，其潤滑條件較差，因此容易產(chǎn)生磨損、變形和損壞，從而工作失常，還會出現(xiàn)異響和抖震等故障。叉車起步時(shí)，若車身發(fā)抖，伴有“格啦。格啦”的撞擊聲；行駛中還能聽到底盤有一種周期性的響聲，速度越快，聲音越大。嚴(yán)重時(shí)，駕駛室振動，握住轉(zhuǎn)向盤，手有麻木感。其原因有：萬向節(jié)十字軸及滾針磨損松曠或滾針斷碎；各連接部分的固定螺絲松動。傳動軸彎曲變形等。遇到上述故障時(shí)，可到車底查看各連接螺絲有無松動，并用手晃動傳動軸，即可檢測出磨損部位；將后輪架起、掛檔轉(zhuǎn)動，可觀查傳動軸震動及異響情況；也可就車用千分表檢測傳動軸變形量，查明原因之后，分別予以修復(fù)。傳動軸總成動平衡狀態(tài)一旦破壞，會在工作中受離心力造成的附加動載荷作用，易產(chǎn)生彎曲變形，引起傳動軸振動噪聲，增大動載荷，傳動效率下降，加速零件的損壞。使用中傳動軸意外撞擊，拆裝時(shí)敲擊變形，堆焊后零件的相互位置精度破壞等等，均將使傳動軸總成的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量中心偏離旋轉(zhuǎn)軸線，破壞其平衡性能。養(yǎng)護(hù)時(shí)，要對十字軸承加注潤滑脂；檢查十字軸承有無松曠時(shí)、將變速器掛空檔，松開駐車制動器，雙手緊握傳動軸軸管，左右用力急劇轉(zhuǎn)動，不應(yīng)有明顯的松曠量，必要時(shí)拆下分解修復(fù)。傳動軸養(yǎng)護(hù)時(shí)還要檢查緊固件是否固定牢靠，傳動軸外表和彎曲度，必要時(shí)修復(fù)。傳動軸維修裝配前，須將其各部件清洗干凈，尤其是十字軸的油道、軸頸和滾針軸承等處，宜以潔凈的煤油洗凈并用壓縮空氣吹干。配合面上涂以潤滑脂，對合標(biāo)記后裝復(fù)。萬向節(jié)裝復(fù)后，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活并無明顯間隙，也不能有發(fā)卡現(xiàn)象。叉車變速箱與驅(qū)動橋之間采用傳動軸聯(lián)接。該型叉車傳動軸由突緣叉、萬向節(jié)、十字軸及軸承等組成，十字軸上裝有潤滑油杯，可由此注入潤滑油，潤滑各軸承。當(dāng)十字軸在滾針軸承中產(chǎn)生過大的間隙時(shí)，應(yīng)拆開傳動抽，根據(jù)磨損情況更換十字軸或滾針軸承(必須成對更換)。軸承潤滑應(yīng)選用鋰基潤滑脂。絕對禁止用較稠潤滑脂(如鈣基潤滑脂)潤滑，因?yàn)槭褂贸碣|(zhì)油會加速軸承或十字軸的磨損。

叉車電池壽命縮短的原因：叉車蓄電池在后期越用時(shí)間越短，可以用兩三年，甚至更長時(shí)間的電池，有的一年左右就不能用了。有人說現(xiàn)在的叉車蓄電池廠家對消費(fèi)者越來越不負(fù)責(zé)任，偷工減料，不注重質(zhì)量。不過購買時(shí)還需選大品牌的叉車蓄電池組，這樣質(zhì)量有保證。以前買電動車，能跑就行?，F(xiàn)在買電動車，不光要能跑，還要美觀，要輕便，舒適，這也讓電池不得不調(diào)整，迎合消費(fèi)者的需求。專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)所以，當(dāng)你覺得電池越來越不經(jīng)用的時(shí)候，看看你的電動車和以前比，有了多大的改變。電機(jī)與電池不配套，叉車蓄電池和發(fā)動機(jī)是一樣的道理，必須和車子搭配合理才不容易壞。車子的速度和動力不斷增加，相應(yīng)的電池必須增大，使電池處于大馬拉小車的狀態(tài)，壽命必然會延長，否則電機(jī)增大，電池不變，壽命必然會短，小馬拉大車什么產(chǎn)品也用不住。發(fā)動機(jī)與電池發(fā)展不能同步，也會導(dǎo)致電池使用壽命縮短。充電不合理，現(xiàn)在大街上隨處可見快速充電站，很多電動車車主會用快充給電動車充電。殊不知，不正確的充電方式，也會損壞電池。充電器混用，用雜牌充電器充電，充電時(shí)間過長這些都會讓電池的壽命縮短。翻新電池以次充好，價(jià)格戰(zhàn)在叉車電池行業(yè)里，一再被呼吁禁止，但很難真正杜絕。有市場就有競爭，而價(jià)格戰(zhàn)又是最直接、最有效的一種競爭方式。很多小企業(yè)，為了能夠獲得更多市場份額，不得不降低價(jià)格。降價(jià)的同時(shí)又想獲取利潤，最直接的就是在產(chǎn)品上偷工減料。叉車駕駛學(xué)會使用它，就可以讓你遠(yuǎn)離危險(xiǎn)：1、為了制約和控制叉車的運(yùn)行速度，叉車上必須裝有制動系統(tǒng)，制動系統(tǒng)的功用有：（1）使叉車迅速的減速，以至停車。（2）防止叉車在下長坡時(shí)超過一定的速度。特種設(shè)備培訓(xùn)公司（3）使叉車穩(wěn)定停放而不致溜滑。2、根據(jù)制動系統(tǒng)的作用不同，叉車一般都要求裝有兩套獨(dú)立而且十分可靠的制動系統(tǒng)，即行車制動裝置（俗稱腳制動）和駐車制動裝置（俗稱手制動裝置）。行車制動裝置用于叉車行駛過程中的制動，使叉車減速嗯和停車；駐車制動裝置一般采用機(jī)械驅(qū)動的機(jī)構(gòu)，以保證能達(dá)到停車后長時(shí)間制動的目的，當(dāng)行車制動裝置失靈時(shí)可以緊急使用。3、按照制動操作的動力分類，制動系統(tǒng)各分為人力制動系、伺服制動系（助力制動系）和動力制動系三種。4、按照制動系統(tǒng)能量傳遞的方式分類，制動系統(tǒng)可分為機(jī)械式、液壓式、氣壓式和電磁式等。5、液壓行車制動裝置是最常見的行車制動裝置，一般由制動踏板、制動主缸、制動油管。制動輪缸、制動蹄、摩擦片、制動鼓、制動蹄復(fù)位彈簧等組成。其工作原理是：當(dāng)踩下制動踏板后，推缸推動主缸活塞前移，制動液的液壓升高后，通過油管進(jìn)入輪油，并推動輪缸活塞外移，輪缸活塞推動兩制動蹄外張，此時(shí)制動蹄繞支承銷轉(zhuǎn)動，使制動蹄上的摩擦片壓緊在制動鼓的內(nèi)圓面上，這樣不旋轉(zhuǎn)的摩擦片對旋轉(zhuǎn)的制動鼓產(chǎn)生一個(gè)摩擦力矩，其方向與車輪旋轉(zhuǎn)方向相反，從而迫使車輪減速或者停止轉(zhuǎn)動。

關(guān)于窄巷道貨架的使用及叉車配置問題：窄巷道貨架主體為橫梁式貨架，區(qū)別在于貨架底部地面上加裝“三向堆垛叉車”的行動導(dǎo)軌，其最大特點(diǎn)就是通道比一般的橫梁式窄得多，大概在1600mm-2000mm左右，大大的提高了倉庫的空間利用率。也正因其貨架系統(tǒng)的叉車搬運(yùn)通道相比之下較為狹窄，故名窄巷道或窄通道貨架。窄巷道貨架特點(diǎn)優(yōu)勢：1.貨物流通量的速度比一般貨架都高，巷道鏟車能在高達(dá)14米的高度作業(yè)，電控堆垛起重機(jī)甚至能在更高處作業(yè)。專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)2.需要特殊的鏟車或起重機(jī)，同時(shí)還需要其他搬運(yùn)機(jī)械配套，和設(shè)立存取中轉(zhuǎn)站，貨架不僅有存儲托盤的功能，同時(shí)需有支撐和加固搬運(yùn)設(shè)備的功能。3.對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和公差配合要求極為嚴(yán)格，必須綜合考慮精確設(shè)計(jì)安裝，作業(yè)中以半自動輔助控制，以保證托盤在高層貨位上準(zhǔn)確定位。窄巷道貨架特點(diǎn)優(yōu)勢：1.貨物流通量的速度比一般貨架都高，巷道鏟車能在高達(dá)14米的高度作業(yè)，電控堆垛起重機(jī)甚至能在更高處作業(yè)。2.需要特殊的鏟車或起重機(jī)，同時(shí)還需要其他搬運(yùn)機(jī)械配套，和設(shè)立存取中轉(zhuǎn)站，貨架不僅有存儲托盤的功能，同時(shí)需有支撐和加固搬運(yùn)設(shè)備的功能。3.對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和公差配合要求極為嚴(yán)格，必須綜合考慮精確設(shè)計(jì)安裝，作業(yè)中以半自動輔助控制，以保證托盤在高層貨位上準(zhǔn)確定位。窄巷道貨架的使用注意事項(xiàng)？1.重型貨架使用要防頭重腳輕:應(yīng)做到高層放輕貨，底層放重貨的原則。特種設(shè)備培訓(xùn)公司2.要防超載:每層堆放重量不得超過貨架的最大承載量。3.防撞擊:叉車在運(yùn)行過程中，應(yīng)盡量輕拿輕放，防止對貨架撞擊。4.貨架上方有貨物時(shí)，操作人員不要直接進(jìn)入貨架底部。5.防止用不標(biāo)準(zhǔn)的地臺板(卡板)、托盤等在貨架上使用，川字底為適合。貨架高度超過八米時(shí)，就需要有相應(yīng)的裝卸機(jī)械。故所需的通道面積總量較大，存儲密度比其它系統(tǒng)要來得小。重型倉儲貨架能實(shí)現(xiàn)各種托盤的快速存取，單元貨格最大可達(dá)2000KG，能適應(yīng)各種類型的托盤和貨架?？梢园簇浳锍叽绲囊?，調(diào)節(jié)橫梁的高度。貨物流通量大，按照方便，迅速。重型貨架成本最低，能快速安裝及折裝。哪些適用于窄巷道貨架操作的叉車?在倉庫作業(yè)操作中，從傳統(tǒng)巷道改換成窄巷道的優(yōu)勢一目了然，只有采用窄巷道配置方式，企業(yè)就可以在相同的空間內(nèi)多存儲20%~25%的產(chǎn)品，讓人印象更為深刻的是，轉(zhuǎn)換為非常窄巷道，系統(tǒng)可在多存儲40%~50%的產(chǎn)品，而且，在當(dāng)今這個(gè)成本控制占第一位的時(shí)期，企業(yè)會期望現(xiàn)在的倉庫巷道變得越窄越好，然而，事實(shí)上情況似乎并不如此，在將建筑物建得更高而不是更寬敞以達(dá)到限制其水平占地面積以及提升空間利用率的發(fā)展趨勢下，倉庫巷道反而變得稍寬了一些，其原因在于簡單的物理學(xué)和安全因素，更高的高度要求窄巷道叉車擁有更大的底，從而導(dǎo)致車身變得更大，二巷道寬度也必須與其想配合，此外，人機(jī)工學(xué)設(shè)計(jì)因素也致使操作室變得更加寬敞，從而導(dǎo)致叉車的體積變大，以及巷道寬度更大。窄巷道叉車的類型選擇取決于使用方式，主要具有兩大功能，貨架轉(zhuǎn)運(yùn)和訂單揀選，今天主要介紹一款窄巷道四向前移式叉車。四向前移式叉車設(shè)計(jì)用于在較高裝卸調(diào)試上搬運(yùn)大批量的上下架貨物，并且還要具備能夠在窄巷道內(nèi)作業(yè)以及能夠?qū)a(chǎn)品運(yùn)送較長距離的能力，四向電動叉車集前移式叉車、側(cè)叉、平衡重式叉車的功能于一體。在構(gòu)造上它和前移式叉車基本相同，門架位于前后車輪之間，在又車前方有呈臂狀伸出的兩條插腿，插腿前端裝有支撐輪，貨又可隨門架在叉車縱向前后移動。它所具備的轉(zhuǎn)彎能力使得他們能夠靈活地應(yīng)用于貨架內(nèi)的托盤貨物搬運(yùn)作業(yè)。窄巷道貨架和普通重型橫梁式貨架不同，其貨架之間通道較窄，在貨架兩側(cè)安裝了導(dǎo)向軌道，為三向叉車進(jìn)行導(dǎo)向，防止叉車撞擊貨架。正因?yàn)榘惭b了三向叉車導(dǎo)軌，導(dǎo)軌在地面形成一定的高度，使得托盤貨物不能直接放在窄巷道貨架最底層地面，否則級叉車存取貨物帶來一定的困難，也容易造成貨物和貨架的損壞，如果要在窄巷道貨架最底層放貨，必須安裝橫梁，將貨物放在橫梁上。普通重型橫梁式貨架由于沒有導(dǎo)軌，貨架兩側(cè)沒有阻礙，可以將貨物直接放在地面上，所以最底層不用安裝橫梁。

如何減少貨架和叉車的親密接觸？在牛腿或護(hù)欄上增加保護(hù)套，不過這個(gè)方法雖然可以減少叉車對貨架的損壞，但是卻給一些技術(shù)水平較差的司機(jī)提供可乘之機(jī)，讓管理人員很難判斷司機(jī)的操作水平。專業(yè)特種設(shè)備培訓(xùn)在倉庫規(guī)劃的時(shí)候，可以要求貨架廠家適當(dāng)?shù)脑黾玉側(cè)胧截浖芡ǖ赖膶挾?，提前為司機(jī)預(yù)留一些安全距離，這樣可以減少叉車對牛腿的碰撞。在叉車上安裝叉齒套，能夠有效的較少叉車對托盤邊部和中角位置的損壞；不過這種方法具體是否可行，最好要經(jīng)過叉車廠家的安全測試。特種設(shè)備培訓(xùn)公司在通道地面畫視覺減速線代替減速標(biāo)志，很多時(shí)候，有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)，駕駛速度比較快，在視覺導(dǎo)致測量差距和實(shí)際差距存在一定的距離，所以單純的減速標(biāo)志可能作用不是很明顯。其實(shí)，除了以上四點(diǎn)之外，如何減少叉車對駛?cè)胧截浖艿呐鲎矄栴}，最主要的還是要管理者提出要求，一方面在叉車司機(jī)入職前，增強(qiáng)崗前培訓(xùn)，提高司機(jī)的安全意識，另外一方面，司機(jī)入職后，要加強(qiáng)對叉車司機(jī)的考核工作。叉車電池，有這十大禁忌:倉儲電動叉車專用蓄電池，又稱叉車電瓶，作為叉車駕駛員，一定要遵守正確操作守則，安全使用，牢記以下最基本的十點(diǎn)注意事項(xiàng)：1.倉儲電動叉車電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁在電瓶附近抽煙，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時(shí)務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。2.倉儲電動叉車電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服，若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。3.倉儲電動叉車在檢查或保養(yǎng)電瓶時(shí)，請使用橡膠手套，避免遭受電擊。4.倉儲電動叉車電瓶表面或連接處務(wù)必保持干凈?；覊m、雜質(zhì)等務(wù)必用濕布清除干凈，否則會漏電，甚至造成大火。5.清潔電瓶時(shí)，務(wù)必用濕布，不要用干布。6.電瓶的正極與負(fù)極之間不要用工具等相連。7.充電時(shí)電解液溫度不要超過攝氏50度，以免電解液溢出造成傷害，夏日白天尤其要注意。8.拔電瓶插頭前，為避免產(chǎn)生火花，務(wù)必先關(guān)掉叉車的鎖匙開關(guān)和充電器的開關(guān)。9.電解液面勿低于最低限，否則電瓶易熱，容易燒掉。10.兒童勿近。新買的叉車如何做好檢查工作呢！1、檢查新叉車各部件管路和接頭有無損壞、松動和漏水、漏油。特別是液壓系統(tǒng)和行車制動器的總泵、輪缸有無滲漏現(xiàn)象。2、檢查新叉車各電氣件的接頭、線路、照明等是否完好和接通。電氣儀表及喇叭、燈光是否能正常工作，蓄電池的電解液的液面高度是否符合規(guī)定；電解液的相對密度是否合乎要求。3、檢查新叉車各機(jī)械聯(lián)接件的緊固情況，特別是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、車輪及輪胎、起升機(jī)構(gòu)等聯(lián)接螺栓及鎖緊裝置是否緊固與正確。4、檢查新叉車及發(fā)動機(jī)或直流電機(jī)的潤滑狀況，并對照叉車潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，加足機(jī)油、齒輪油及潤滑脂。5、檢查新叉車輪胎氣壓是否符合規(guī)定要求，隨車工具及附件是否齊全。新叉車在使用初期，由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平，加工后的形狀與裝配位置還存在著一定偏差，配合間隙與潤滑條件還會有差距，磨損要大些，相對來講工作溫度略高。

常見叉車安全帶小知識：一、叉車安全帶的構(gòu)成：織帶是構(gòu)成安全帶的主體，除了要求它有足夠的強(qiáng)度以外，織帶還必須具有良好耐磨性、耐寒性、耐熱性、耐水性以及不褪色性等，此外，對織帶的伸長率和能量吸收特性也有特定要求，這是為了保證在碰撞事故中安全帶起作用約束人體向前移動時(shí)，既不會因織帶過硬傷及被約束者身體，也不會因其彈性過大使叉車駕駛員產(chǎn)生過量的移動而碰撞到車身內(nèi)部件。內(nèi)蒙古特種設(shè)備培訓(xùn)它多用尼龍、聚脂及滌綸帶等合成纖維絲紡織成寬約50mm，厚約1.2mm的帶子，具有足夠的強(qiáng)度、延伸性能和吸收能量的性能。對于織帶的技術(shù)性能指標(biāo)不同的安全帶都有明確的規(guī)定，要符合規(guī)定才能使用。特種設(shè)備培訓(xùn)公司卷收器的作用是貯存織帶和鎖住織帶伸出，它是安全帶中最復(fù)雜的機(jī)械部件。卷收器中裝有慣性敏感元件和棘輪棘爪機(jī)構(gòu)或鎖止機(jī)構(gòu)。當(dāng)叉車正常行駛時(shí)，卷收器借助卷簧的作用，既能使織帶隨使用者身體的移動而自由伸縮，又不會使織帶松弛。但當(dāng)緊急制動、碰撞或車輛行駛狀態(tài)急劇變化時(shí)，卷收器內(nèi)的敏感元件將驅(qū)動鎖止機(jī)構(gòu)鎖住卷軸，讓織帶固定在某一個(gè)位置上，并承受使用者身體加給織帶的載荷。這也是目前安全帶市場上使用最多的一種安全帶卷收器。安裝固定件是與車體或座椅構(gòu)件相接的耳片、插件和螺栓等，綜合的安裝位置和牢固性，會直接影響到安全帶的保護(hù)效果和叉車駕駛員的舒適感，因此，各國對于安全固定件的安裝位置和安裝標(biāo)準(zhǔn)也有明確的規(guī)定。如在進(jìn)口和國產(chǎn)叉車使用的安全帶中必須符合國際8854/98和8853/98或者是國內(nèi)的3C強(qiáng)制的技術(shù)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。叉車的安全帶必須裝有紅色按扣開釋系統(tǒng)。二、叉車安全帶的安裝。為了充分的發(fā)揮叉車安全帶的作用，我們在安裝叉車安全帶時(shí)需注意以下事項(xiàng)。1、腰部織帶的安裝，應(yīng)注意織帶的兩個(gè)固定點(diǎn)應(yīng)高在叉車車身地面、座椅骨架或叉車車身側(cè)壁上。固定點(diǎn)在地板上的位置與座椅上就駕駛者的臀點(diǎn)有關(guān)。腰部織帶的固定點(diǎn)與H點(diǎn)的邊線和叉車車身水平基準(zhǔn)之間的夾角應(yīng)盡可能成450。另外，叉車的安全帶固定位置一定要鎖緊牢固，安全帶的鋼片至少要達(dá)到3MM的厚度不制作而成。2、肩部織帶的安裝。肩部織帶上部固定點(diǎn)的位置范圍，固定點(diǎn)至座位中心線的距離不得小于140mm。3、附件的安裝。附件的安裝的位置恰當(dāng)與否是決定叉車安全帶能否有效地發(fā)揮作用的重要條件之一。兩個(gè)下部安裝附件的橫向間距離不得350mm，且這兩個(gè)安裝附件離座椅中心線的距離應(yīng)盡可能相等。