常見叉車安全帶小知識：一、叉車安全帶的構成：織帶是構成安全帶的主體，除了要求它有足夠的強度以外，織帶還必須具有良好耐磨性、耐寒性、耐熱性、耐水性以及不褪色性等，此外，對織帶的伸長率和能量吸收特性也有特定要求，這是為了保證在碰撞事故中安全帶起作用約束人體向前移動時，既不會因織帶過硬傷及被約束者身體，也不會因其彈性過大使叉車駕駛員產(chǎn)生過量的移動而碰撞到車身內部件。鲅魚圈特種設備培訓它多用尼龍、聚脂及滌綸帶等合成纖維絲紡織成寬約50mm，厚約1.2mm的帶子，具有足夠的強度、延伸性能和吸收能量的性能。對于織帶的技術性能指標不同的安全帶都有明確的規(guī)定，要符合規(guī)定才能使用。特種設備培訓公司卷收器的作用是貯存織帶和鎖住織帶伸出，它是安全帶中最復雜的機械部件。卷收器中裝有慣性敏感元件和棘輪棘爪機構或鎖止機構。當叉車正常行駛時，卷收器借助卷簧的作用，既能使織帶隨使用者身體的移動而自由伸縮，又不會使織帶松弛。但當緊急制動、碰撞或車輛行駛狀態(tài)急劇變化時，卷收器內的敏感元件將驅動鎖止機構鎖住卷軸，讓織帶固定在某一個位置上，并承受使用者身體加給織帶的載荷。這也是目前安全帶市場上使用最多的一種安全帶卷收器。安裝固定件是與車體或座椅構件相接的耳片、插件和螺栓等，綜合的安裝位置和牢固性，會直接影響到安全帶的保護效果和叉車駕駛員的舒適感，因此，各國對于安全固定件的安裝位置和安裝標準也有明確的規(guī)定。如在進口和國產(chǎn)叉車使用的安全帶中必須符合國際8854/98和8853/98或者是國內的3C強制的技術認證標準。叉車的安全帶必須裝有紅色按扣開釋系統(tǒng)。二、叉車安全帶的安裝。為了充分的發(fā)揮叉車安全帶的作用，我們在安裝叉車安全帶時需注意以下事項。1、腰部織帶的安裝，應注意織帶的兩個固定點應高在叉車車身地面、座椅骨架或叉車車身側壁上。固定點在地板上的位置與座椅上就駕駛者的臀點有關。腰部織帶的固定點與H點的邊線和叉車車身水平基準之間的夾角應盡可能成450。另外，叉車的安全帶固定位置一定要鎖緊牢固，安全帶的鋼片至少要達到3MM的厚度不制作而成。2、肩部織帶的安裝。肩部織帶上部固定點的位置范圍，固定點至座位中心線的距離不得小于140mm。3、附件的安裝。附件的安裝的位置恰當與否是決定叉車安全帶能否有效地發(fā)揮作用的重要條件之一。兩個下部安裝附件的橫向間距離不得350mm，且這兩個安裝附件離座椅中心線的距離應盡可能相等。

叉車電池壽命縮短的原因：叉車蓄電池在后期越用時間越短，可以用兩三年，甚至更長時間的電池，有的一年左右就不能用了。有人說現(xiàn)在的叉車蓄電池廠家對消費者越來越不負責任，偷工減料，不注重質量。不過購買時還需選大品牌的叉車蓄電池組，這樣質量有保證。以前買電動車，能跑就行?，F(xiàn)在買電動車，不光要能跑，還要美觀，要輕便，舒適，這也讓電池不得不調整，迎合消費者的需求。專業(yè)特種設備培訓所以，當你覺得電池越來越不經(jīng)用的時候，看看你的電動車和以前比，有了多大的改變。電機與電池不配套，叉車蓄電池和發(fā)動機是一樣的道理，必須和車子搭配合理才不容易壞。車子的速度和動力不斷增加，相應的電池必須增大，使電池處于大馬拉小車的狀態(tài)，壽命必然會延長，否則電機增大，電池不變，壽命必然會短，小馬拉大車什么產(chǎn)品也用不住。發(fā)動機與電池發(fā)展不能同步，也會導致電池使用壽命縮短。充電不合理，現(xiàn)在大街上隨處可見快速充電站，很多電動車車主會用快充給電動車充電。殊不知，不正確的充電方式，也會損壞電池。充電器混用，用雜牌充電器充電，充電時間過長這些都會讓電池的壽命縮短。翻新電池以次充好，價格戰(zhàn)在叉車電池行業(yè)里，一再被呼吁禁止，但很難真正杜絕。有市場就有競爭，而價格戰(zhàn)又是最直接、最有效的一種競爭方式。很多小企業(yè)，為了能夠獲得更多市場份額，不得不降低價格。降價的同時又想獲取利潤，最直接的就是在產(chǎn)品上偷工減料。叉車駕駛學會使用它，就可以讓你遠離危險：1、為了制約和控制叉車的運行速度，叉車上必須裝有制動系統(tǒng)，制動系統(tǒng)的功用有：（1）使叉車迅速的減速，以至停車。（2）防止叉車在下長坡時超過一定的速度。特種設備培訓公司（3）使叉車穩(wěn)定停放而不致溜滑。2、根據(jù)制動系統(tǒng)的作用不同，叉車一般都要求裝有兩套獨立而且十分可靠的制動系統(tǒng)，即行車制動裝置（俗稱腳制動）和駐車制動裝置（俗稱手制動裝置）。行車制動裝置用于叉車行駛過程中的制動，使叉車減速嗯和停車；駐車制動裝置一般采用機械驅動的機構，以保證能達到停車后長時間制動的目的，當行車制動裝置失靈時可以緊急使用。3、按照制動操作的動力分類，制動系統(tǒng)各分為人力制動系、伺服制動系（助力制動系）和動力制動系三種。4、按照制動系統(tǒng)能量傳遞的方式分類，制動系統(tǒng)可分為機械式、液壓式、氣壓式和電磁式等。5、液壓行車制動裝置是最常見的行車制動裝置，一般由制動踏板、制動主缸、制動油管。制動輪缸、制動蹄、摩擦片、制動鼓、制動蹄復位彈簧等組成。其工作原理是：當踩下制動踏板后，推缸推動主缸活塞前移，制動液的液壓升高后，通過油管進入輪油，并推動輪缸活塞外移，輪缸活塞推動兩制動蹄外張，此時制動蹄繞支承銷轉動，使制動蹄上的摩擦片壓緊在制動鼓的內圓面上，這樣不旋轉的摩擦片對旋轉的制動鼓產(chǎn)生一個摩擦力矩，其方向與車輪旋轉方向相反，從而迫使車輪減速或者停止轉動。

關于叉車門架，常見故障及檢驗！叉車門架會出現(xiàn)的問題及原因：1，升降油缸回油管處嚴重漏油并且自動下降原因：升降油缸和活塞桿之間的油封損壞。解決方案：更換相應的油封，但是在實施的過程中需要注意的是，工作人員經(jīng)常不依據(jù)方法和技巧進行工作。這就需要制定相應的活口硬鐵皮的固定環(huán)，將油封套住，用鉗子夾住送到缸筒之中，以此防止其出現(xiàn)浪費，制造的活口皮可以多次應用，節(jié)省資源。2，左右升降活塞桿起升不同步原因：兩者之間的尼絨導向套膨脹。解決方案：在實施的過程中對尼絨導向套實施有效的整合，依據(jù)鋼鋸將尼絨導向套斬斷三毫米，促使其有一定的開口間隙，保障其膨脹的數(shù)值，在應用過程中不出現(xiàn)問題。專業(yè)特種設備培訓3，無升降、沒有方向原因：液壓油不完善、其中包含污染物、液壓油濾網(wǎng)破裂。解決方案：前兩者的問題可以及時更換新的液壓油。后者的問題，可以及時更換有效的過濾網(wǎng)就可以了。這幾種解決的方案主要是展示了問題的根本解決方案，更重要的是在實際發(fā)展的過程中出現(xiàn)這種問題，說明液壓系統(tǒng)存在堵塞的情況，只依據(jù)更換新的液壓油是不能在根本上解決問題的，需要更多的對多路換向閥進行清洗工作，以此在能在根本上解除問題的出現(xiàn)。特種設備培訓公司4，轉動方向盤時轉向輪不靈活原因：轉向器的定位簧片折斷，轉向油缸內漏。解決方案：在原地轉動方向，感覺方向過輕，就可以明確是定位簧片出現(xiàn)了問題，對其進行更換就可以了。若是感覺轉動方向盤的時候有一定的力，但是轉向輪非常的不靈活，并且向左或是向右可以進行三百六十度的旋轉，也就是說轉向缸內活塞上的油封出現(xiàn)問題，以此導致其出現(xiàn)內漏的情況，需要更換油封就可以了。5，升降油缸活塞桿起升過程中出現(xiàn)抖動的情況原因：判斷油箱內的液壓油不完善，導致液泵壓力是否有問題。之后需要明確液壓管路到油缸活塞段存在空氣。解決方案：增加液壓油，若是還無法正常工作，就需要將升降油缸的回油管進行放松，并且將油缸升到最頂端之后落到底部，重復操作就可以排出液壓管路中存在的空氣。6，升降油缸在落鏟過程中下滑過快原因：升降缸限速閥中的彈簧折斷。解決方案：更換限速閥內的彈簧或是更換限速閥。7，傾斜油缸的活塞桿自動伸出原因：活塞封圈不密封或是已經(jīng)損耗。解決方案：為更換傾斜油缸活塞，以及引導向套上的密封圈和防塵圈之后，傾斜油缸的活塞自動、抖動、導向套外部漏油等情況都可以得到解決。8，原地打方向的過程中會感到方向過于沉重原因：由于分流閥閥芯發(fā)卡或是壓力不完善。解決方案：就是先調整分流閥管理方向存在的壓力，若是明顯效果就是對分流閥進行拆解，依據(jù)水砂紙對閥芯實施有效的打磨，之后將閥芯涂有一定的液壓油在閥體中進行順滑調整，無閥卡情況就可以進行安裝工作了，以此有效的解決問題。9，沒有升降并且沒有方向問題出現(xiàn)有以下四種因素：一是液壓油不完善；二是液壓泵進油管進入到空氣中；三是液壓泵公有的壓力不完善；四是分流閥中存在堵塞的情況。解決問題的方案就是在出現(xiàn)第一種情況的時候，并且油箱液壓油中存在一定的氣泡，出現(xiàn)這種情況主要是因為液壓泵進油軟管中存在空氣的進入。依據(jù)工具擰緊或是替換油軟管就可以解決這種問題。若是上面的問題沒有出現(xiàn)，可以明確液壓泵公有不完善或是分流閥存在問題。10，叉車制動過程中存在拖滯的情況原因：出現(xiàn)這種問題主要表現(xiàn)為抬起制動踏板之后，所有的或是個別齒輪制動不能及時全部解除，以此影響叉車重新實施。解決方案：就是在叉車工作一定時間之后，依據(jù)手摸各種車輪制動。如果所有車輪制動都出現(xiàn)發(fā)熱的情況，就表明故障出現(xiàn)在制動總泵中，如果個別車輪出現(xiàn)發(fā)熱的情況，就表明問題出現(xiàn)在車輪制動器中。解決問題的方案就是如果半段問題出現(xiàn)在總泵中，需要檢測踏板自由行使。如果自由行使不滿足需求，需要依據(jù)規(guī)定進行整合；如果自由行使?jié)M足需求，則可以將制動總泵儲油室蓋打開，研究其總體回油的狀況。若是不能或是過慢，需要進行更換。在叉車不斷發(fā)展的過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，通過長時間的學習和工作，逐漸對叉車的檢驗工作有了更深一步地了解和認識。這些故障的解決方案不但可以有效的解決叉車作業(yè)過程中存在的問題，更重要的經(jīng)常對叉車的保養(yǎng)，定期檢測其液壓油的應用狀況，并且及時進行更替，以此提升液壓元件的應用壽命。

叉車司機操作風險四項：叉車作為倉儲貨品的非人力搬運工具，廣泛運用于各大車間、交通樞紐、轉運中心等。由于叉車作業(yè)運載量大，因而要注意以下操作風險規(guī)避并掌握解決辦法。操作風險一：當叉架上荷載過重會引起車尾翹起，此時讓人員站在叉車一端利用體重充當平衡配重，結果在提升貨品時車尾突然上翹致使人員跌傷。引起此意外的可能是叉車超負荷運載或人員站立位置沒有保護措施。要避免此類意外應加強叉車員的安全教育，嚴禁除操作員外任何人乘坐站立在叉車上。專業(yè)特種設備培訓并且按規(guī)定不得超荷運載。操作風險二：在叉車搬運作業(yè)時出現(xiàn)負重超荷、裝卸物品搖晃不平衡和貨品意外跌落傷人等現(xiàn)象。特種設備培訓公司分析可能原因為在作業(yè)時叉車托載提升過快或轉運時速度超過規(guī)定，此時遇情況急剎躲避造成車上貨品跌落。亦可能是未按規(guī)定將貨品與車體捆緊或所裝貨品與叉車叉臂裝置不匹配等原因造成貨品從叉架上落下。對于此風險可按下列要點來完全解決或盡量避免：操作叉車時應力求平穩(wěn)。在運送行駛前將貨品碼放整齊并與叉架捆緊。行車時切忌急剎急轉。對于坑洼行駛路面及時平整。同時應按照相關規(guī)定流程不得超負荷裝卸貨品。操作風險三：叉車倒車行駛時因駕駛者視線遮擋或習慣不良導致碰傷事故。可能原因為車上倒車鏡及倒車提示音未按規(guī)定安裝或故障未修。也可能是駕駛者倒車未對周圍人員鳴笛提醒。因而對于車載倒車警示部件應安裝并及時維修，同時培養(yǎng)駕駛者安全倒車習慣。操作風險四：叉車行駛時出現(xiàn)側邊翻倒致人員設備損傷。原因可能為叉車荷載時在斜坡上斜向行駛或轉彎?；蚴遣孳囖D彎速度過快。因而要求駕駛者低速行車，避免在軟質地面叉車作業(yè)，同時在負載時切忌急轉急剎。

關于窄巷道貨架的使用及叉車配置問題：窄巷道貨架主體為橫梁式貨架，區(qū)別在于貨架底部地面上加裝“三向堆垛叉車”的行動導軌，其最大特點就是通道比一般的橫梁式窄得多，大概在1600mm-2000mm左右，大大的提高了倉庫的空間利用率。也正因其貨架系統(tǒng)的叉車搬運通道相比之下較為狹窄，故名窄巷道或窄通道貨架。窄巷道貨架特點優(yōu)勢：1.貨物流通量的速度比一般貨架都高，巷道鏟車能在高達14米的高度作業(yè)，電控堆垛起重機甚至能在更高處作業(yè)。專業(yè)特種設備培訓2.需要特殊的鏟車或起重機，同時還需要其他搬運機械配套，和設立存取中轉站，貨架不僅有存儲托盤的功能，同時需有支撐和加固搬運設備的功能。3.對結構強度和公差配合要求極為嚴格，必須綜合考慮精確設計安裝，作業(yè)中以半自動輔助控制，以保證托盤在高層貨位上準確定位。窄巷道貨架特點優(yōu)勢：1.貨物流通量的速度比一般貨架都高，巷道鏟車能在高達14米的高度作業(yè)，電控堆垛起重機甚至能在更高處作業(yè)。2.需要特殊的鏟車或起重機，同時還需要其他搬運機械配套，和設立存取中轉站，貨架不僅有存儲托盤的功能，同時需有支撐和加固搬運設備的功能。3.對結構強度和公差配合要求極為嚴格，必須綜合考慮精確設計安裝，作業(yè)中以半自動輔助控制，以保證托盤在高層貨位上準確定位。窄巷道貨架的使用注意事項？1.重型貨架使用要防頭重腳輕:應做到高層放輕貨，底層放重貨的原則。特種設備培訓公司2.要防超載:每層堆放重量不得超過貨架的最大承載量。3.防撞擊:叉車在運行過程中，應盡量輕拿輕放，防止對貨架撞擊。4.貨架上方有貨物時，操作人員不要直接進入貨架底部。5.防止用不標準的地臺板(卡板)、托盤等在貨架上使用，川字底為適合。貨架高度超過八米時，就需要有相應的裝卸機械。故所需的通道面積總量較大，存儲密度比其它系統(tǒng)要來得小。重型倉儲貨架能實現(xiàn)各種托盤的快速存取，單元貨格最大可達2000KG，能適應各種類型的托盤和貨架?？梢园簇浳锍叽绲囊?，調節(jié)橫梁的高度。貨物流通量大，按照方便，迅速。重型貨架成本最低，能快速安裝及折裝。哪些適用于窄巷道貨架操作的叉車?在倉庫作業(yè)操作中，從傳統(tǒng)巷道改換成窄巷道的優(yōu)勢一目了然，只有采用窄巷道配置方式，企業(yè)就可以在相同的空間內多存儲20%~25%的產(chǎn)品，讓人印象更為深刻的是，轉換為非常窄巷道，系統(tǒng)可在多存儲40%~50%的產(chǎn)品，而且，在當今這個成本控制占第一位的時期，企業(yè)會期望現(xiàn)在的倉庫巷道變得越窄越好，然而，事實上情況似乎并不如此，在將建筑物建得更高而不是更寬敞以達到限制其水平占地面積以及提升空間利用率的發(fā)展趨勢下，倉庫巷道反而變得稍寬了一些，其原因在于簡單的物理學和安全因素，更高的高度要求窄巷道叉車擁有更大的底，從而導致車身變得更大，二巷道寬度也必須與其想配合，此外，人機工學設計因素也致使操作室變得更加寬敞，從而導致叉車的體積變大，以及巷道寬度更大。窄巷道叉車的類型選擇取決于使用方式，主要具有兩大功能，貨架轉運和訂單揀選，今天主要介紹一款窄巷道四向前移式叉車。四向前移式叉車設計用于在較高裝卸調試上搬運大批量的上下架貨物，并且還要具備能夠在窄巷道內作業(yè)以及能夠將產(chǎn)品運送較長距離的能力，四向電動叉車集前移式叉車、側叉、平衡重式叉車的功能于一體。在構造上它和前移式叉車基本相同，門架位于前后車輪之間，在又車前方有呈臂狀伸出的兩條插腿，插腿前端裝有支撐輪，貨又可隨門架在叉車縱向前后移動。它所具備的轉彎能力使得他們能夠靈活地應用于貨架內的托盤貨物搬運作業(yè)。窄巷道貨架和普通重型橫梁式貨架不同，其貨架之間通道較窄，在貨架兩側安裝了導向軌道，為三向叉車進行導向，防止叉車撞擊貨架。正因為安裝了三向叉車導軌，導軌在地面形成一定的高度，使得托盤貨物不能直接放在窄巷道貨架最底層地面，否則級叉車存取貨物帶來一定的困難，也容易造成貨物和貨架的損壞，如果要在窄巷道貨架最底層放貨，必須安裝橫梁，將貨物放在橫梁上。普通重型橫梁式貨架由于沒有導軌，貨架兩側沒有阻礙，可以將貨物直接放在地面上，所以最底層不用安裝橫梁。