叉車滾針軸承的作用及安裝注意事項:叉車軸承不同與一般的普通軸承,其在做過上,軸承材料上,性能上都要好于一般軸承。工業(yè)搬運車輛廣泛應(yīng)用于港口、車站、機場、貨場、工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等,并可進入船艙、車廂和集裝箱內(nèi)進行托盤貨物的裝卸、搬運作業(yè)。專業(yè)起重設(shè)備是托盤運輸、集裝箱運輸必不可少的設(shè)備。叉車在企業(yè)的物流系統(tǒng)中扮演著非常重要的角色,是物料搬運設(shè)備中的主力軍。廣泛應(yīng)用于車站、港口、機場、工廠、倉庫等國民經(jīng)濟各部門,是機械化裝卸、堆垛和短距離運輸?shù)母咝гO(shè)備。自行式叉車出現(xiàn)于1917年。第二次世界大戰(zhàn)期間,叉車得到發(fā)展。中國從20世紀50年代初開始制造叉車。起重設(shè)備價格特別是隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,大部分企業(yè)的物料搬運已經(jīng)脫離了原始的人工搬運,取而代之的是以叉車為主的機械化搬運。因此,在過去的幾年中,中國叉車市場的需求量每年都以兩位數(shù)的速度增長。叉車滾針軸承有什么作用?叉車滾針軸承由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成,是應(yīng)用在叉車上的一種非常重要的五金零部件,主要是安裝在叉車后橋大王銷外部,叉車滾針軸承在叉車的工作發(fā)發(fā)揮著不可替代的作用。叉車滾針軸承安裝與使用注意事項:叉車滾針軸承軸承的安裝是否正確,將會影響著精度、壽命、性能。因此,在安裝叉車滾針軸承時希望要按照作業(yè)標準進行安裝。可參考如下:1、清洗軸承及軸承關(guān)連部件;2、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況;3、安裝;4、安裝好軸承后的檢查;5、供給潤滑劑(黃油)潤滑時要特別注意用量,不管是油潤滑還是脂潤滑,量太少潤滑將影響軸承壽命(滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘以延長其使用壽命;排出摩擦熱、冷卻,防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?;也有防止異物侵入軸承內(nèi)部或防止生銹、腐蝕之效果),但潤滑劑過量太多則會產(chǎn)生大的阻力,影響轉(zhuǎn)速;6、安裝完成后,再用黃油槍在黃油嘴上面打黃油,直到冒出新的黃油為止。
叉車性能如何判斷?一文教你評判標準:不管是建筑工程施工還是倉儲物流領(lǐng)域,叉車的身影都是隨處可見的,可以說,在當今社會化生產(chǎn)建設(shè)活動當中,叉車都是不可或缺的一種設(shè)備,而之所以如今叉車行業(yè)能在短時間內(nèi)迅速發(fā)展起來,最重要的就是因為這一點。但因為目前我國叉車市場日漸擴大,對于客戶來說,大家在選擇的時候,例:可裝駕駛室,可跟換實心輪胎,貨叉可加長定制配置!可增加屬具、鏟斗、抱磚夾、抓木叉、吊臂、飛臂、旋轉(zhuǎn)架等等,越野叉車分:鉸接式和一體式 ,起重設(shè)備價格最主要的就是看叉車的性能如何,所以今天就為大家介紹關(guān)于叉車性能的評判標準。1、安全性:叉車畢竟是一種機械設(shè)備,所以在使用的時候安全性是非常重要的,大家在判斷叉車性能如何的時候很大程度上都需要看叉車的安全性能高不高。而要判斷叉車的安全性主要看安全性設(shè)計是否合理,包括每個細節(jié)和可能性都要考慮進去。2、工作效率:作為機械設(shè)備,對于用戶來說,最在乎的還是看工作效率高不高,而高效率并不意味著只是速度快,它還意味著操作者在完成一個工作循環(huán)所需的時間短,并且能在整個工作時間始終保持這個效率。3、后期維護:要考慮叉車是否方便維護。所有的零部件應(yīng)更換方便,故障的確診和排除要快。高品質(zhì)的叉車的控制系統(tǒng)都已經(jīng)模塊化,可直接與手提電腦聯(lián)接,利用診斷程序來快速地查找故障或修改參數(shù)設(shè)置(如行駛速度)。如何進行叉車限速安全管理:叉車事故統(tǒng)計后的分析,叉車超速行駛引發(fā)的安全事故數(shù)量排在第一位,造成的損失也最大。因為叉車超速行駛,必定會帶來避讓不及時、急剎車、急轉(zhuǎn)彎等危險操作,輕則碰撞、貨物傾倒,重則造成人員傷害。那么有人會說,直接將叉車限速到規(guī)定值,開不快不就行了?是的,這一點目前的叉車都可以做到。但是在考慮安全的同時,也要兼顧效益,達到一定的平衡,不能因為限速而失去叉車的價值。專業(yè)起重設(shè)備要不然,叉車廠家在生產(chǎn)時,直接將速度限制到一個最低標準不就行了?企業(yè)內(nèi)叉車交通,由于環(huán)境特性,在不同的工作區(qū)域,要求叉車的速度會有所不同,比如在廠區(qū)主干通,可以行駛10KM/H,室內(nèi)最大限速建議5KM/H,在倉庫、行人多、轉(zhuǎn)彎、路口、會車、路況不好、視線不良的情況下,限速3KM/H,條件好的企業(yè)可以適當放寬。所以,叉車的速度不能直接限定死了。但是如果在應(yīng)該限速3KM/H的地方,叉車行駛10公里/小時的速度,就是超速行駛,極易引發(fā)安全事故,也給安全管理帶來難度。在給叉車司機培訓的時候,管理者通常會說,廠內(nèi)哪哪兒限速多少,哪些地方又限速多少,就算叉車司機記得住,但在日常的叉車駕駛中,叉車司機還是會違規(guī)操作。叉車超速為何會屢禁不止呢?因為:1、叉車司機在行駛過程中,只能憑感覺控制速度,而沒有任何機械輔助行駛速度的限制。2、叉車司機專業(yè)化因素及素質(zhì)因素的影響,個別司機喜歡加快速度的行駛,或者想提前完成工作任務(wù)。
叉車車屬具有哪些?叉車屬具主要有:紙卷夾、紙箱夾、軟包夾、推拉器、推出器、旋轉(zhuǎn)器、旋轉(zhuǎn)推出器、載荷穩(wěn)定器、單雙托盤叉、煙葉夾、磚塊夾、叉夾、輪胎夾等。1、叉夾:應(yīng)用于各種形式的軟包貨物,如廢紙、箱狀、廢塑料、化纖等行業(yè)進行無托盤搬運與堆垛或常規(guī)有托盤貨物的搬運與裝卸作業(yè)。2、單雙托盤叉:應(yīng)用于食品、飲料、進出口貿(mào)易、罐裝貨物等行業(yè),需用單托盤或雙托盤進行堆垛作業(yè),特別適用于集裝箱內(nèi)貨物的搬運及堆垛作業(yè)。專業(yè)起重設(shè)備3、調(diào)距叉:應(yīng)用于機械、港口、陶瓷、建材、農(nóng)業(yè)等無規(guī)則貨場及無規(guī)定托盤的各種場合,通過液壓調(diào)整貨叉間距,實現(xiàn)搬運不同規(guī)格托盤的貨物,無須操作人員手動調(diào)整貨叉間距,減輕操作人員的勞動強度,提高工作效率,降低托盤及貨物的破損。4、廢料搬運器:應(yīng)用于各種散裝貨物的搬運、裝卸,實現(xiàn)無托盤作業(yè)。如廢紙回收、造紙廠、廢金屬回收、垃圾中轉(zhuǎn)站等廢舊行業(yè)。在無托盤的情況下高效經(jīng)濟地搬運和堆垛作業(yè)。5、多用鋼臂夾:適用于煙草、化纖、港口等行業(yè),用于紙箱、木箱、金屬箱或軟包貨物的無托盤搬運、裝卸及堆垛作業(yè)。6、海綿夾:主要應(yīng)用于橡膠、化工、化纖等行業(yè)的無托盤搬運。如:海棉、橡膠塊、發(fā)泡板等軟性貨物安全高效。7、軟包夾應(yīng)用于搬運各種形式的軟包貨物,如碎布、廢紙、棉花、羊毛、干草、工業(yè)碎料等軟包物品。在無托盤的情況下可高效經(jīng)濟地搬運和堆垛作業(yè)。8、推拉器:適用于搬運置于滑板上的貨物(如:電器、工具、五金、化肥、食品、飲料等),實現(xiàn)高效率低維護搬運及堆垛作業(yè)。起重設(shè)備價格9、旋轉(zhuǎn)器:通常與貨叉式料斗等容器配合使用,360度快速翻轉(zhuǎn)容器里的貨物,廣泛應(yīng)用于食品、 化工、物品回收、冶煉鑄造等需要對料斗容器翻轉(zhuǎn)的行業(yè)。10、旋轉(zhuǎn)式推出器:適用于塑料顆粒、水泥、化肥、飼料等袋裝貨物,有托盤搬運、裝卸及堆垛作業(yè),無需人工即可將貨物推出、托盤取出,安全高效、減少勞動強度。11、冶煉夾:應(yīng)用于各種不同冶煉行業(yè),安全高效地搬運各種冶煉產(chǎn)品,保證了操作者的安全,減少操作者的勞動強度。12、油缸夾:適用于煤礦綜采液壓支架機械伸縮油缸的拆裝、搬運、堆放作業(yè),安全高效,節(jié)約人力,減輕勞動者的勞動強度。13、紙卷夾:主要應(yīng)用于造紙、印刷、紙箱、貿(mào)易、包裝等圓形物體的裝卸及搬運。14、紙箱夾:適用于倉儲、家電、電子等行業(yè)中,需用紙箱包裝貨物無托盤搬運堆垛作業(yè)。叉車除了使用貨叉作為最基本的工作屬具之外,還可以根據(jù)用戶需求開發(fā)配裝多種可換屬具。如側(cè)移裝置、環(huán)衛(wèi)屬具、夾抱器、旋轉(zhuǎn)器、桶夾、串桿、吊鉤、貨斗等。常見叉車屬具的主要部件有:固定部件——支架、工作裝置、工作油缸、膠管卷進卷出裝置。簡易屬具:起重臂、串桿、油桶鉗。復(fù)雜屬具:鏟斗、叉套、吊桿、平抱夾、紙卷夾、挑桿、桶夾、推出器、圓木夾、起重臂、紙箱夾,軟包夾,側(cè)移器、傾翻貨叉、前移叉、全自有起升貨叉等。
叉車安裝實心輪胎的四大好處:一、優(yōu)良的安全使用性能,有利于提高工作效率:因內(nèi)燃叉車實心輪胎胎體為全橡膠構(gòu)成,最大限度地保證了輪胎的耐刺穿性,從根本上消除了工業(yè)車輛在承載運行過程中及在惡劣的作業(yè)環(huán)境中的輪胎刺穿隱患。內(nèi)燃叉車實心輪胎的負荷-形變量小、運行穩(wěn)定性好,因其耐刺耐撕,無需充氣,避免了頻繁補胎換胎的繁重勞動,可提高車輛的使用率和工作效率,在低速、高效運行車輛中,內(nèi)燃叉車實心輪胎完全可以替代充氣輪胎。專業(yè)起重設(shè)備二、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證輪胎具有較好的使用性能:實心輪胎采用先進的三段式結(jié)構(gòu)設(shè)計,三種膠料分別保證了輪胎的整體性能。高剛性、高強度的基部膠及鋼環(huán)支撐,既保證了輪胎的挺性,又確保輪胎與輪輞的緊固性,根本上消除了實心輪胎的滑圈問題;高彈性的中間膠,有效地吸納了車輛運行時產(chǎn)生的震動,具有舒適的駕乘性,同時避免了對車輛的損壞;加厚的胎面膠層,保證了輪胎的耐撕耐磨性能,提高了實心輪胎的使用壽命。三、先進的技術(shù)和配方設(shè)計的保證:內(nèi)燃叉車實心輪胎的生產(chǎn)已經(jīng)具有半個多世紀生產(chǎn)歷史和先進的經(jīng)驗與技術(shù),在橡膠配方設(shè)計上最大限度地提高了輪胎的使用性能,特別是基部膠全部采用國外進口高剛性、低生熱膠料,輪胎在運行時產(chǎn)生的熱量和溫度降到最低,同時又提高輪胎的耐熱性能,從而解決了實心輪胎因溫升導(dǎo)致的脹大、滑圈、爆裂等嚴重問題;先進的設(shè)計又降低了輪胎的滾動阻力。經(jīng)國家工程機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測,實心輪胎滾動阻力系數(shù)與充氣輪胎相當,這樣就解決了因換用實心輪胎帶來的油耗升高問題。起重設(shè)備價格四、避免車輛輪胎爆胎,出現(xiàn)失控的險情,促進安全生產(chǎn):車輛高速行駛時,如輪胎撞擊坑洞及其它障礙物會導(dǎo)致輪胎在障礙物與輪輞凸緣之間產(chǎn)生嚴重的擠壓變形,這可以造成胎體簾子線斷裂,輪胎內(nèi)部的壓縮空氣則從斷線處頂起形成鼓包。更嚴重的話,會造成輪胎撞擊破裂,瞬時完全泄氣并可能出現(xiàn)車輛失控的險情。與充氣輪胎相比,實心輪胎具有安全性高、耐刺穿、抗撕裂、耐磨且壽命長的優(yōu)點,在工業(yè)車輛領(lǐng)域是充氣輪胎的理想換代產(chǎn)品。叉車柴油濾芯的正確更換周期以及選購技巧:叉車柴油濾清器又可以稱為叉車柴油格、叉車柴油濾芯是叉車三濾中的其中一濾。它按材質(zhì)上來區(qū)分可以可分為粗、精兩級過濾。第一級是紙濾芯,第二級是航空毛氈及紡綢。主要作用是在叉車用的柴油進入噴油泵之前過濾柴油。如果叉車柴油濾清器被雜質(zhì)堵塞時,柴油叉車的發(fā)動機功率則會降低,并出現(xiàn)停歇現(xiàn)象。所以在修理、調(diào)整、定期保養(yǎng)檢查時,必須保持叉車柴油濾清器的潔潔。叉車的柴油濾清器如果每天使用超過8小時的叉車建議每月更換一次。當然,不同的叉車及不同的操作環(huán)境它們的更換周期可能會有略微的差異,有則不常用的叉車三個月更換一次也無妨。但在叉車大保養(yǎng)時,叉車的柴油濾清器最好是和機油、機濾、空濾同時更換了。因為隨著叉車的使用年齡的增長,操作時數(shù)的增加,叉車柴油濾清器長期工作,到達一定壽命周期,會導(dǎo)致叉車提速無力、油耗增高、噪聲加大、操控性能降低等故障問題,所以,該換時就換,切勿因小失大。叉車柴油濾清器的清洗和檢查方法如下:1、清洗濾清器的外部,旋下叉車濾清器下端的排污螺塞,放出污垢;2、取下濾清器體,倒掉其中的燃油取出濾芯;3、濾芯應(yīng)該在經(jīng)過濾的煤油或輕柴油內(nèi)進行清洗,在清洗時,應(yīng)該先清洗外部,再用壓縮空氣從濾芯內(nèi)腔吹射。清洗后應(yīng)該仔細檢查濾芯是否有破洞和損損,如已損壞,必須給予更換;4、叉車柴油濾清器上的密封圈如有老化或斷裂現(xiàn)象應(yīng)該直接更換了。叉車柴油濾清器選購注意事項:1、選購叉車柴油濾清器,請務(wù)必核實叉車的車型、零件號等信息,以確保買到正確型號的配件?;蚩梢圆樵儾孳嚤pB(yǎng)手冊確認后再進行購買。2、叉車柴油濾清器在大保養(yǎng)時,一般和機油、機濾、空濾同時更換。3、選用優(yōu)質(zhì)的燃濾,劣質(zhì)燃濾往往導(dǎo)致供油不暢,叉車動力不足甚至直接熄火。因雜質(zhì)沒有過濾,叉車操作時數(shù)長了,油路和燃油噴射系統(tǒng)也會腐蝕受損。4、當感覺車速明顯降低,發(fā)動機加速不良或行駛無力時,就要想到叉車柴油濾清器可能已經(jīng)堵塞了,需要及時檢查或保養(yǎng)。
不同時段,叉車容易產(chǎn)生的故障都有哪些?1.叉車使用初期階段的故障特點:叉車在使用初期(相當于走合期)其故障是由高到低(降曲線),使用初期故障率高低是隨制造或維修質(zhì)量和走合時期的使用有關(guān)。如果叉車制造或修理質(zhì)量高,并能正確地使用與維護。那么,初期故障率就低。否則早期故障率會高起重設(shè)備價格。早期故障多地是聯(lián)接螺栓松動或松脫;管道接頭松動或松脫:殘留金屬屑或鑄造砂易堵塞油道或夾在相對運動摩擦中拉傷機件(如液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機構(gòu)油缸)造成漏油,調(diào)整后的間隙或壓力發(fā)生變化,使機件不能執(zhí)行規(guī)定能力,有些接合因螺栓不緊而漏水、漏油、漏氣等。2.叉車正常使用階段的故障特點:叉車走合期結(jié)束后,進入正常使用階段。叉車在這個階段內(nèi)運行,只要按規(guī)定維護和正確使用,一般不會發(fā)生故專業(yè)起重設(shè)備障,即便發(fā)生故障,也是隨機性的故障(這種故障具有隱蔽性,維護或檢查中不易發(fā)現(xiàn)),所以故障率很低,曲線平緩微升。如果叉車在正常使用期內(nèi)發(fā)生故障,多屬偶然性的或因使用、維護不當所致。3.叉車使用接近大修期階段的故障特點:當叉車使用接近大修期時,各部件損耗增大,技術(shù)狀況惡化。這個階段的故障特點是故障率高,而且普遍,多數(shù)是因磨損過甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、壞現(xiàn)象出現(xiàn)較多。4.不同季節(jié)叉車的故障特點:叉車故障率的高低與季節(jié)有關(guān)。冬季低溫使用機械時,故障率高于夏季。例如,燃料供給是在冬季常因氣溫低霧化不良。燃油易凝固發(fā)生油路堵塞而不易啟動或發(fā)動機運轉(zhuǎn)時熄火等故障;潤滑油流動性差,加速了機件磨損;蓄電池漏電,造成發(fā)動機不易啟動、制動不可靠、液體傳動不正常等。
叉車的日常保養(yǎng)是讓叉車能持續(xù)使用的一個必須工序,叉車的保養(yǎng)分為四類,即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)每天都要進行,通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng),每工作200個小時后進行二級保養(yǎng),每工作600個小時后,進行三級保養(yǎng)。這樣才能延長叉車的使用壽命。專業(yè)起重設(shè)備叉車的保養(yǎng):要使叉車工作正常可靠,發(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施,一般為:1、日常維護,每班工作后。2、一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。3、二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。一、日常維護1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。起重設(shè)備價格2、檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。4、檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。5、輪胎氣壓檢查:不足應(yīng)補充至規(guī)定值,確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損,輪輞是否變形。6、制動液、水量檢查:查看制動液是否在刻度范圍內(nèi),并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時,防止灰塵、水混入。向水箱加水時,就使用清潔自來水,若使用了防凍液,應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時,不要打開水箱蓋,打開蓋子時,墊一塊薄布,不要帶手套擰水箱蓋。7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查:先拔出機油標尺,擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間;油太少,管路中會混入空氣,太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間,不足則要加蒸餾水到頂線。8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查:踩下各踏板,檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N,確認手制動安全可靠。9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查:檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定,沒有調(diào)整余量或破損有裂紋,須更換;喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。10、放去機油濾清器沉淀物。二、一級技術(shù)保養(yǎng):按照"日常維護"項目進行,并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。7、更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風扇皮帶松緊程度。10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。(1)不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。(2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。(3)路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。(4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級技術(shù)保養(yǎng):除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。3、檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。6、清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。12、檢查手制動機件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器。15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。17、檢查各儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān),必要時進行調(diào)整。四、全車潤滑:新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應(yīng)進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應(yīng)注意下列幾點:1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。2、用油脂槍壓注潤滑劑時,應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)。
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