叉車司機操作風險四項：叉車作為倉儲貨品的非人力搬運工具，廣泛運用于各大車間、交通樞紐、轉運中心等。由于叉車作業(yè)運載量大，因而要注意以下操作風險規(guī)避并掌握解決辦法。操作風險一：當叉架上荷載過重會引起車尾翹起，此時讓人員站在叉車一端利用體重充當平衡配重，結果在提升貨品時車尾突然上翹致使人員跌傷。引起此意外的可能是叉車超負荷運載或人員站立位置沒有保護措施。要避免此類意外應加強叉車員的安全教育，嚴禁除操作員外任何人乘坐站立在叉車上。專業(yè)門式起重機并且按規(guī)定不得超荷運載。操作風險二：在叉車搬運作業(yè)時出現(xiàn)負重超荷、裝卸物品搖晃不平衡和貨品意外跌落傷人等現(xiàn)象。門式起重機公司分析可能原因為在作業(yè)時叉車托載提升過快或轉運時速度超過規(guī)定，此時遇情況急剎躲避造成車上貨品跌落。亦可能是未按規(guī)定將貨品與車體捆緊或所裝貨品與叉車叉臂裝置不匹配等原因造成貨品從叉架上落下。對于此風險可按下列要點來完全解決或盡量避免：操作叉車時應力求平穩(wěn)。在運送行駛前將貨品碼放整齊并與叉架捆緊。行車時切忌急剎急轉。對于坑洼行駛路面及時平整。同時應按照相關規(guī)定流程不得超負荷裝卸貨品。操作風險三：叉車倒車行駛時因駕駛者視線遮擋或習慣不良導致碰傷事故?？赡茉驗檐嚿系管囩R及倒車提示音未按規(guī)定安裝或故障未修。也可能是駕駛者倒車未對周圍人員鳴笛提醒。因而對于車載倒車警示部件應安裝并及時維修，同時培養(yǎng)駕駛者安全倒車習慣。操作風險四：叉車行駛時出現(xiàn)側邊翻倒致人員設備損傷。原因可能為叉車荷載時在斜坡上斜向行駛或轉彎?；蚴遣孳囖D彎速度過快。因而要求駕駛者低速行車，避免在軟質地面叉車作業(yè)，同時在負載時切忌急轉急剎。

叉車的四大保養(yǎng)知識點：叉車的使用和我們的保養(yǎng)也有很大的關系：在這里需要提示大家的是，為了可以更加全面的做好叉車故障的檢測與預防，在進行叉車叉車保養(yǎng)常識保養(yǎng)與維護工作時，大家一定要做好下面這四個方面的檢測工作，以便真正做到叉車的全面保養(yǎng)。專業(yè)門式起重機一、在傳動系統(tǒng)方面需要進行的檢測：叉車的傳動系統(tǒng)是叉車主要的動力來源，因此要想確保叉車作業(yè)順利，大家就一定要保障傳動系統(tǒng)的正常運轉。在進行這方面功能的檢測時，大家需要多加留意的是，在外設方面，大家應當首先做好輪胎的檢測，確保輪胎的穩(wěn)定，并及時做好一些磨損部位的修補，防止工作中輪胎出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。在進行內部傳動系統(tǒng)的維護時，大家還需要全面做好剎車系統(tǒng)的檢測，做好靈敏度的調節(jié)，確保作業(yè)的安全。另外，在傳動軸承的調節(jié)方面，大家應當全面確保其靈活性，以便實現(xiàn)更高效率的叉車作業(yè)。二、在電路系統(tǒng)方面需要進行的檢測：電路系統(tǒng)是叉車作業(yè)功能的一個基本保障，若是這方面出現(xiàn)了問題，很可能便會直接造成叉車功能的影響。對此，在進行叉車保養(yǎng)工作時，大家需要對電路系統(tǒng)進行全面的檢測，除了要確保本身各個電路工作的靈敏以外，大家一定要做好線路磨損或是毀壞情況的檢查，及時的替換一些受損嚴重或是功能異常的電路元件，并且對于一些使用時間較長的保險絲也應當做好更換，此外，為了減少電路系統(tǒng)工作中可能存在的問題，大家還得做好線路的清潔，避免有灰塵或是水分影響到叉車電路的正常工作。三、液壓系統(tǒng)方面需要做好的檢測：對于叉車的液壓系統(tǒng)來說，針對于平時工作中的情況，大家也應當根據(jù)叉車的狀態(tài)及時的做好調整。在這方面，大家應當根據(jù)需要來做好液壓油的調較與替換工作，避免可能出現(xiàn)的漏油或是消耗異常等情況。雖說這些方面看似影響不大，不過考慮到全面的保障，大家還是需要細致的做好檢測，避免由于液壓系統(tǒng)功能的不穩(wěn)定，給大家?guī)硪恍┎槐匾牟僮鲉栴}。四、在鏈條組件方面需要進行的檢測：有一點需要特別注意的是，由于叉車叉車售后保養(yǎng)鏈條在作業(yè)中運轉的時間較長，而且由于其磨損情況會比較嚴重，所以這方面的檢測工作也應當作為重點。門式起重機公司通常來說，要想做好叉車鏈條的保養(yǎng)，大家需要確定好行車與升降鏈條的活動情況，及時地修復好鏈條的裂紋，并且對一些損壞較為嚴重的鏈條也需要做好徹底的更換。很多時候要想保障工作效率，這些鏈條的作用可是功不可沒了。當然，除了上面這四個方面以外，在檢測叉車時還是存在著一些其他方面的問題，然而，對于這些問題的處理，大家最好應當以自身實際工作作為參考，在平時就需要時刻留意叉車的工作狀態(tài)，及時的發(fā)現(xiàn)其異常的情況，以便能夠盡早發(fā)現(xiàn)問題，做好故障的排查與解決。

叉車液壓系統(tǒng)日常維護與保養(yǎng)注意事項：叉車液壓系統(tǒng)的維護要求：1、防止水和空氣侵入液壓系統(tǒng) 液壓油中水分過多，會對元件和機械造成銹蝕和磨損。平時要注意當儲油桶不用時，要將桶蓋擰緊，倒置放置。在維修保養(yǎng)時要注意防止水分侵入，同時還要注意要對含水量大的液壓油進行多次過濾。在常溫常壓下，液壓油中的空氣含量約為8%。壓力降低時，油中的空氣會游離出來，氣蝕液壓元件并產生噪聲，導致不良后果，如：執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行、工作效率下降等。專業(yè)門式起重機2、合理選擇液壓油 液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。液壓油在液壓系統(tǒng)中起著重要的作用，如：密封、壓力和冷卻等。液壓系統(tǒng)耐久性下降和早期故障的主要原因是液壓油選擇不恰當。液壓油的選擇應按照說明書中的有關規(guī)定進行，在特殊情況，如需要使用代用油時，所選用的液壓油應盡量與原牌號性能相同。3、防止雜物混入液壓系統(tǒng) 清潔的液壓油對液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)具有重要的影響。液壓系統(tǒng)中有較多的精密元件，的元件設置了縫隙或阻尼小孔等。一旦有雜質混入系統(tǒng)中，將會導致精密元件卡阻、拉傷和油道堵塞等現(xiàn)象，對液壓系統(tǒng)的安全運行造成嚴重的影響。4、定期保養(yǎng)注意事項：① 250h檢查：將濾網(wǎng)上的附著物進行清除，如存在過多的金屬粉末，則說明存在液壓缸拉缸或液壓泵磨損等情況。② 500h檢查：由于濾芯的細小損壞情況僅憑肉眼難以察覺，所以應更換濾芯，不管其狀態(tài)如何都要更換。如果長時間進行高溫作業(yè)，還應提前更換濾芯。③ 1000h檢查：應更換液壓油和濾芯，清洗液壓油箱和濾清器。如果長時間進行高溫作業(yè)，要適當提前換油時間。門式起重機公司④ 7000h和10000h檢查：液壓馬達和液壓泵在工作10000h后必須大修，同時由專業(yè)人員對液壓系統(tǒng)進行必要的維修和調整。叉車使用注意事項：1、作業(yè)要輕柔：叉車作業(yè)應避免粗暴，否則將產生沖擊負荷，使叉車故障頻發(fā)，大大縮短其使用壽命。作業(yè)時產生的沖擊負荷，一方面會使叉車機械結構早期磨損、斷裂、破碎，另一方面又使液壓系統(tǒng)中產生沖擊壓力，使液壓元件損壞，油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效而漏油或爆管，溢流閥頻繁動作使油溫上升。2、注意氣蝕和溢流噪聲：作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如果液壓泵出現(xiàn)氣蝕噪聲，應查明原因，排除故障后再使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負荷時動作緩慢，并伴有溢流閥溢流聲響，應立即停機檢修。3、嚴格執(zhí)行交接班制度：交班司機停放叉車時，要保證接班司機安全、方便檢查叉車。檢查內容包括液壓系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否可靠、液壓油箱油位是否正確等。此外，常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通氣孔，保持其暢通，以防止氣孔堵塞造成液壓油箱內出現(xiàn)一定的真空度，致使液壓泵吸油困難或損壞。4、保持適宜的液壓油溫度：液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在 30 ℃ ～80 ℃為宜。液壓系統(tǒng)的油溫過高會導致如下問題： 液壓油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；潤滑油膜強度降低，加速機械的磨損； 生成碳化物和淤碴； 油液氧化加速，油質惡化； 油封、高壓膠管過早老化等。 在工作中隨時注意壓力式液壓油箱氣壓，其壓力必須保持在 《使用說明書》規(guī)定的范圍內。壓力過低時液壓泵吸油不足易損壞，壓力過高時會使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。

叉車需要保養(yǎng)嗎？應該怎樣正確的保養(yǎng)？車輛外部保養(yǎng)：在秋晨和黃昏露珠較多，叉車外表往往很濕，假如車身有顯著劃痕，應及時進行噴漆處理，避免擦傷部位受潮生銹。由于酸雨和夏日雨水的腐蝕，夏日光線直射，車身漆面必然會氧化，在冷季時，相當好使叉車的外表由清潔、保養(yǎng)修理油漆。專業(yè)門式起重機輪胎保護：在叉車的安全駕馭中，輪胎起著重要的效果。在夏日，由于氣溫高，要常常查看輪胎氣壓，不能使輪胎氣壓過高，不然，會有爆胎的危險，而在秋季，由于氣溫相對較低，輪胎將供給壓力，保持在規(guī)則的范圍內空氣的壓力，同時，還應查看劃痕的輪胎，由于在秋冬季節(jié)橡膠簡單板結和變脆的輪胎易滲漏，輪胎，甚至要常常整理夾雜在輪胎。機艙保護：查看發(fā)動機艙內的機油、制動液和防凍液，是否油量足夠，是否蛻變，是否替換循環(huán)，機油是否像車輛的血液，要改動循環(huán)有必要改動，以確保油循環(huán)的流轉。門式起重機公司制動體系保養(yǎng)：秋、夜溫差大，簡單形成車身脹大收縮變形，常常應查看制動是否變弱、漂移、制動踏板的力度是否有改動，需求清洗整個管路部分的制動體系。溫暖的風管和風機的保護：假如您的叉車配備了溫暖的風管或風機，一個夏天的手術后，或預備為行將到來的寒冷的冬天，秋天是相當適合這些設備的查看，風是正常的，無論是排氣檢測線老化，等等，假如有有任何問題可以及時處理。進氣管或進氣格柵的保養(yǎng)：查看這些部件是否有雜物，假如有雜物，可以用壓縮空氣吹走灰塵，此外，在發(fā)動機冷卻的情況下，上述區(qū)域是否可以用水槍從內到外清洗。叉車屬具是什么 叉車屬具使用注意：叉車屬具也稱多種裝置，是發(fā)揮叉車一機多用的最好工具，要求在貨叉為基型的叉車上較方便地更換多種工作屬具，使叉車適應多種工況的需要。叉車屬具廣泛應用于造紙、包裝、印刷、石油、化工、建筑、冶煉、電子、飲料、五金、汽車制造、倉儲、煙草等行業(yè)，是自動化裝卸、堆垛和搬運的高效設備。叉車屬具的作用：提高叉車工作效率及其安全性能，同時又能大大降低其破損的一個重要手段，就是叉車配裝屬具。1、生產效率高，運行成本低：機械化搬運比傳統(tǒng)的人力搬運作業(yè)時間短，同時降低了勞動力的支出和成本，提高了工作效率。在同一個搬運循環(huán)中，叉車的動作次數(shù)明顯降低，叉車相應的輪胎、傳動齒輪、油耗等也相應降低，運行成本也相應減小。2、操作安全可靠，降低了事故率：屬具均設計有安全裝置，在異常情況時所夾(或叉)的貨物不易滑落，如夾類屬具的保壓裝置( 承載貨物時，油管爆裂，液壓系統(tǒng)保持壓力，貨物不會滑落 ) ；側移類屬具的末端緩沖裝置等，降低了事故率。3、貨物損耗小：借助于屬具特有的夾持、側移、 旋轉等功能，貨物可以更安全地被運送或堆高或裝卸，進而將貨物損耗程度降到最低。屬具的使用也同時降低了托盤的使用頻率 ( 如無托盤搬運作業(yè) ) ，其相應的采購和維修成本。例如：使用紙卷夾搬運紙卷，可以大大降低、避免紙卷的破損，如果使用不帶紙卷夾的叉車，紙卷的破損率為15%，對于用紙量大、紙質量高的包裝企業(yè)，只需在較短時間內就可以收回屬具投資，此后所避免的15%破損率可大大降低企業(yè)生產成本；調節(jié)叉的使用，叉車司機在座位上就可按需要通過操縱手柄來調節(jié)叉距，即提高工作效率，降低勞動強度，又避免了調節(jié)時托盤的破損和手指的損傷；用推拉器進行物料的搬運，用一張滑板替代托盤，成本低廉，又節(jié)省了托盤的維修、堆垛的費用，特別是再集裝箱和車廂內堆放貨物，更有效地節(jié)省了堆垛空間，由此可見叉車屬具對于充分發(fā)揮叉車功能所起的重要作用。

新舊叉車保養(yǎng)方式一樣？你錯了！一臺新的柴油叉車在剛開始使用時，叉車駕駛員必須先熟悉該叉車操作規(guī)程，再進行操作，并對柴油叉車及時做好保養(yǎng)和維修，使叉車長期保持在良好的工作狀態(tài)。具體保養(yǎng)措施如下：1、新柴油叉車在工作第一個300小時左右后應更換差速器齒輪油、減速器齒輪油，波箱液力傳動油或手動拔齒輪油和發(fā)動機機油。全部更換新油后再重新擰緊全部緊固。專業(yè)門式起重機2、柴油叉車在工作第一個300小時后應重新扭緊各個位置螺絲和輪胎螺絲等等。3、柴油叉車的發(fā)電機、控制器、蓄電池組應分別按其說明書的規(guī)定維護保養(yǎng)。4、柴油叉車的所有插接件應每3個月檢查一次。5、柴油叉車要注意防水防銹工作，在清洗時避免用水槍沖洗，雨天應避免在室外使用。6、柴油叉車門架起升檔貨架應經常清除門架上面的舊潤滑油/黃油和污垢。7、柴油叉車蓄電池表面應保持清潔干燥，經常檢查電池水位置和清除污物。門式起重機公司8、柴油叉車在正常使用后，柴油叉車應按具體工作小時或使用月份來進行制定定期維護保養(yǎng)時間。 柴油叉車的日常保養(yǎng)主要是以整臺叉車的清潔、潤滑和檢查各系統(tǒng)配件為主，由叉車駕駛員負責，駕駛員應該嚴格按照日常保養(yǎng)的內容及技術要求，每日每班一次發(fā)現(xiàn)叉車有異常狀態(tài)時應該及時處理。具體內容如下：1、檢查叉車燃油、潤滑油、液壓油和冷卻液是否在標準范圍內；2、檢查全車油、水有無滲漏現(xiàn)象；3、檢查柴油叉車各個儀表、信號、照明、開關、按鈕及其它附屬設備工作情況；4、檢查叉車發(fā)動機有無異常響聲，工作是否正常；5、檢查叉車轉向、制動、輪子/輪胎和牽引裝置的技術狀況及緊固情況，輪胎氣壓是否附合要求，并清除輪胎面嵌入的雜物；6、檢查起升機構、傾斜機構、叉架和液壓傳動系統(tǒng)的技術狀況及緊定情況；7、檢查隨車工具及常用附件是否齊全；8、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙；9、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常；10、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯；11、檢查氣缸壓力或真空度；12、檢查叉車變速器的換檔工作是否正常；13、檢查與調整叉車發(fā)動機氣門；14、檢查叉車散熱風扇皮帶松緊程度；15、檢查節(jié)溫器工作是否正常；16、檢查發(fā)動機發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損；17、檢查柴油箱的油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，如發(fā)現(xiàn)有并清洗或更換濾網(wǎng)。

叉車電池壽命縮短的原因：叉車蓄電池在后期越用時間越短，可以用兩三年，甚至更長時間的電池，有的一年左右就不能用了。有人說現(xiàn)在的叉車蓄電池廠家對消費者越來越不負責任，偷工減料，不注重質量。不過購買時還需選大品牌的叉車蓄電池組，這樣質量有保證。以前買電動車，能跑就行?，F(xiàn)在買電動車，不光要能跑，還要美觀，要輕便，舒適，這也讓電池不得不調整，迎合消費者的需求。專業(yè)門式起重機所以，當你覺得電池越來越不經用的時候，看看你的電動車和以前比，有了多大的改變。電機與電池不配套，叉車蓄電池和發(fā)動機是一樣的道理，必須和車子搭配合理才不容易壞。車子的速度和動力不斷增加，相應的電池必須增大，使電池處于大馬拉小車的狀態(tài)，壽命必然會延長，否則電機增大，電池不變，壽命必然會短，小馬拉大車什么產品也用不住。發(fā)動機與電池發(fā)展不能同步，也會導致電池使用壽命縮短。充電不合理，現(xiàn)在大街上隨處可見快速充電站，很多電動車車主會用快充給電動車充電。殊不知，不正確的充電方式，也會損壞電池。充電器混用，用雜牌充電器充電，充電時間過長這些都會讓電池的壽命縮短。翻新電池以次充好，價格戰(zhàn)在叉車電池行業(yè)里，一再被呼吁禁止，但很難真正杜絕。有市場就有競爭，而價格戰(zhàn)又是最直接、最有效的一種競爭方式。很多小企業(yè)，為了能夠獲得更多市場份額，不得不降低價格。降價的同時又想獲取利潤，最直接的就是在產品上偷工減料。叉車駕駛學會使用它，就可以讓你遠離危險：1、為了制約和控制叉車的運行速度，叉車上必須裝有制動系統(tǒng)，制動系統(tǒng)的功用有：（1）使叉車迅速的減速，以至停車。（2）防止叉車在下長坡時超過一定的速度。門式起重機公司（3）使叉車穩(wěn)定停放而不致溜滑。2、根據(jù)制動系統(tǒng)的作用不同，叉車一般都要求裝有兩套獨立而且十分可靠的制動系統(tǒng)，即行車制動裝置（俗稱腳制動）和駐車制動裝置（俗稱手制動裝置）。行車制動裝置用于叉車行駛過程中的制動，使叉車減速嗯和停車；駐車制動裝置一般采用機械驅動的機構，以保證能達到停車后長時間制動的目的，當行車制動裝置失靈時可以緊急使用。3、按照制動操作的動力分類，制動系統(tǒng)各分為人力制動系、伺服制動系（助力制動系）和動力制動系三種。4、按照制動系統(tǒng)能量傳遞的方式分類，制動系統(tǒng)可分為機械式、液壓式、氣壓式和電磁式等。5、液壓行車制動裝置是最常見的行車制動裝置，一般由制動踏板、制動主缸、制動油管。制動輪缸、制動蹄、摩擦片、制動鼓、制動蹄復位彈簧等組成。其工作原理是：當踩下制動踏板后，推缸推動主缸活塞前移，制動液的液壓升高后，通過油管進入輪油，并推動輪缸活塞外移，輪缸活塞推動兩制動蹄外張，此時制動蹄繞支承銷轉動，使制動蹄上的摩擦片壓緊在制動鼓的內圓面上，這樣不旋轉的摩擦片對旋轉的制動鼓產生一個摩擦力矩，其方向與車輪旋轉方向相反，從而迫使車輪減速或者停止轉動。